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物流规划与物流自动化技术应用
培训目的：随着物流业劳动成本不断上涨，实行物流自动化是降低物流成本、提高物流效率的主要途径，物流现代化、自动化和智能化成为汽车制造企业物流发展的趋势，通过培训，使学员了解物流规划与实现物流自动化的关系，掌握物流规划的具体内容和方法，了解物流自动化技术的内涵、最新物流自动化技术在汽车零部件物流的应用。为规划和建设物流机械化、自动化物流中心打好基础。 培训时间：2天 培训对象：从事物流规划、物流与仓储管理的经理及相关人士 培训内容： 第一部分 物流规划与物流自动化 一、 劳动力成本日益增长给制造企业市场竞争力带来的挑战 二、 如何根据企业生产经营实际状况进行物流规划，应用自动化物流技术 视频案例分析：海航备件库应用自动立体仓库、AGV无人小车实现物流自动化 三、物流发展的趋势 视频案例分析：京东上海嘉定物流中心智慧物流技术 四、制造企业物流规划与自动化的技术 1.如何通过物流规划简化物流程序、提高仓库利用率、设备利用率和物流作业效率 2.如何根据企业时间需要推行物流自动化 视频案例分析：成都英利汽车通过焊接车间重新规划物流路径，配置立体仓库和AGV无人小车，实现物流配送储存、出库、配送自动化成功案例分析 第二部分 工厂物流规划 一、零部件入厂物流规划 1.物料计划与订货方式规划 （1）网上订货与到货预约方式 视频案例分析：沈阳采埃孚网上订货与到货预约成功案例分析 （2）收货窗口时间设定 视频案例分析：通用五菱汽车设置收货窗口时间，提高收货作业均衡化成功案例分析 2.如何确定物料入厂方式 （1）VMI出库结算 （2）VMI下线结算 视频案例分析：一汽大众下线结束的物料管理模式分析 （3）外库配送上线 （4）供应商JIT上线 视频案例分析：美的空调顺德工厂供应商JIT分装上线视频案例分析 （5）循环取货(Milk Run) 视频案例分析：上海通用汽车Milk Run运作方法分享 二、包装容器规划 1.包装容器规划需要考虑哪些因素 2.如何实行入厂物流与生产物流包装容器一体化规划 （1）供应商与生产企业包装容器不统一带来的种种问题 （2）如何实行入厂物流与生产物流包装容器一体化规划 视频案例分析：一汽大众将包装运输费用与供应商报价剥离，进行包装容器统一规划设计大幅降低物流成本 3.上海大众工位器具规划设计的要求 案例分析：上海大众、上海通用、重庆铃木、东风日产、华晨、福田汽车等各种工位器具视频、照片分享。 三、物料仓库内部规划 1. 如何根据物料储存量、体积、进出库频次确定所需面积、货架数量 2. 如何设置待检、待处理、不合格隔离区、越库区、货架储存区、地堆储存区、分包与拣货作业区、集结区、待发区 案例分析：上海通用汽车东岳工厂物料仓库平面布局案例分析 3. 如何确定货架及地堆储存区作业通道朝向 4. 为什么小批量、多品种物料储存区与大批量、少品种物料储存区要分开 5. 大批量进库，小批量、多频次出库的同一物料为啥需要设置拣货货位或缓冲区 6. 装卸、搬运设备、工具及充电桩及托盘容器存放区域应设置何处 7. 如何配备不同形式的货架 8. 如何根据不同物料特点配备不同设备工具 四、车间物料缓冲区与线边规划 1.车间是否需要设置物料缓冲区 （1）为何要设物料缓冲区 （2）什么叫同层配送与非同层配送 （3）同层配送为啥可不设物料缓冲区 视频案例分析：南京博峰电动工具同层配送案例分析 （4）非同层配送为啥必须设置缓冲区 视频案例分析：上海友捷汽车设置缓冲区，解决不同楼层物料配送的电梯瓶颈问题 2.设置缓冲区应考虑的五大因素 3.如何设置产线工位对缓冲区物料配送需求信息传送方式及手段 （1）两箱与看板周转 （2）按灯信息显示系统 （3）生产线传感器触发自动打印拣货单 （4）产线扫描条码传递配送需求信息 （5）生产线传感器触发货架电子标签 视频案例分析：一汽大众成都工厂先进的物料配送手段和配送方式视频展示 五、如何设置缓冲区与线旁物料期量标准及拣货、配送时间节点 1.如何根据产能、生产节拍及BOM计算单位时间物料消耗量； 2.如何根据物料体积、物料消耗量及工位物料存放点空间，确定线边物料存量及配送间隔时间； 3.如何根据取回容器、打印拣货单、拣货作业、配送耗时测定结果，确定发车波次及时间点； 视频案例分析：长安汽车物料配送设计方案分析 六、配送路径规划 1.大件物料配送方式及路径规划 2.通用件、标准件配送方式及路径规划 3.拆箱件、配套件拣配方式及配送路径规划 4.空容器、看板回收方式及路径规划 视频案例分析：一汽大众成都工厂物料配送成功案例分析 七、紧急呼叫的内容 2.紧急呼叫的方式 3.紧急呼叫可视化屏显系统 视频案例分析：中车时代电器、三一重工、南京博峰电动工具紧急呼叫可视化信息显示系统视频分享 八、如何配置物料配送设备 1.牵引车 2.移动料架 3.AGV无人小车 视频案例分析：美的空调顺德工厂AGV无人小车进行外机物料配送及空箱回收分析 4.悬链式物料输送系统 5.辊道式物料输送系统 6.物料升降系统 7.其他搬运工具 视频案例分析：风神物流公司各种拣配料架、牵引车使用过程视频分析 九、如何测定仓储、配送工作量，确定人员配备数量 1.如何根据作业环节和作业内容，测定单位作业时间 2.如何根据作业量合理配备作业人员 视频案例分析：美的中央空调通过流程分析和工时测定，合理配备仓储与配送人员的成功案例分析 第三部分 自动化立体仓库 一、立体化仓库定义 1、立体仓库 2、自动化立体仓库 3、 自动化物流系统 二、自动化立体仓库的发展状况 1.我国自动化立体仓库的发展概况 2.自动仓库的发展过程 3.自动化立体仓库的特点 三、自动化仓库的优点和功能 四、自动化立体仓库进出库作业程序 视频案例分析：三一重工自动立体仓库运作过程 五、 自动化仓库的适用条件 六、自动化立体仓库的类型 第四部分 自动装卸搬运技术 一、AGV无人小车 视频案例分析：风神物流公司应用AGV无人小车为日产汽车提供的物料配送 二、无人堆高车 视频案例分析：福田汽车配件物流中心采用无人堆高车作业 三、堆码机器人 视频案例分析：华晨宝马机器人堆码作业 第五部分 自动拣货与分货技术 一、自动拣货技术 1. 货叉式自动拣货装置 视频案例分析：德国电子行业自动拣货技术 2. 跌落式自动拣货装置 视频案例分析：上海第一人民医院药房自动拣货系统 3. 机器人拣货装置 视频案例分析：德国宝马冲压车间机器人拣货技术 二、自动分货集结技术 1. 读码器扫描自动分货输送装置 视频案例分析：一汽大众转向盘、座椅和轮胎自动喂料系统 2. 盘式自动输送分货装置 视频案例分析：香港机场行李输送系统 第六部分 自动化物流信息技术 一、互联网+条码技术与RTID技术 视频案例分析：上海友捷汽车标准间互联网+RTID自动订货系统运作 二、电子标签拣货系统 视频案例分析：一汽物流公司利用电子标签拣货运作 三、智能眼镜与语音拣货系统 视频案例分析：国外最新智能眼镜拣货系统 第七部分 实行汽车零部件物流中心物流自动化的途径 一、自动化物流中心规划 1.如何确定自动化物流中心区域功能 2.自动化物流中心规划因考虑的关键因素 视频案例分析：一汽大众成都工厂自动化物流系统介绍 二、如何实行自动订货 三、如何实行入库上架自动化 四、如何实行下架、搬运（输送）自动化 五、如何实行拣货目视化，提供拣货效率 六、如何将RFID技术应用于收货、上架、下架、装车等作业 七、如何应用条码或RFID进行容器管理 视频案例分析：一汽大众利用条码技术管理容器，实行一对一返空
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