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赵智平:生产线布置规划与精益生产

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生产线布置规划与精益生产
                            主讲:台湾赵智平
课程介绍:
介绍不同工厂布置的形态与演变到精益生产的厂房布置,以价值流管理结合限制理论(TOC)搭配工厂赚钱的目标,决定改善策略,以策略地图沟通、宣达方案,有目标有计划地、稳健地走上精益之路。
课程对象
工程师以上人员或储备干部。
课程目标:
Ì 以限制理论(TOC)结合价值流图决定改善标地及选择产线布置的能力
课程时数
共计1天6小时(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)
课程大纲
第一单元、  生产线布置规划
一、   制程选择
二、   制程选择与系统设计
三、   制程选择与产能规划互通声息,携手影响生产系统之设计
四、   P-Q分析与布置型态的关系
五、   功能式布置(FunctionalLayout)
Ì  批量移转对出货时间的影响
Ì  快速且大幅压缩出货时间的方法
Ì  案例讨论
六、   产品别、垂直式布置
Ì  不同产品类别的布置
Ì  将不同的设备连成一条线
Ì  装配线
Ì  使用输送带就是一个流?
七、   群组布置(GroupLayout)
Ì  生产线外形的选择
Ì  生产单元根据客户需求的变化进行调整
Ì  复合型生产线
Ì  混合型布置
八、   何时需要决定布置
九、   由功能式布置到U型线布置
Ì  生产线复数化
Ì  物流整流化
Ì  流量一个化
十、   生产线布置的新旧观念比较
第二单元、  价值流管理(VSM)
一、   价值流定义
二、   价值流之产品/过程矩阵
三、         价值流图析是一个基本工具
Ì  填补现状到理想的差异
Ì  简化流程
Ì  价值流图形的图标
Ì  超市看板vs.缓冲 绳
四、         TOC是迈向LEAN的加速器
五、         从局部最佳化转变为全局最佳化的步骤
1.定义系统
2.系统的目标
Ì  策略地图
Ì  财务指标与作业指标的关系
3.定义必须的条件
4.定义基本的衡量指标
5.定义限制我们朝向目标之约束所扮演的角色
6.定义非限制全力配合约束所扮演的角色
7.尽善尽美(Perfect)
六、         策略地图_检视因果及沟通

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