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赵智平:工作研究与生产线平衡

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工作研究与生产线平衡
主讲:台湾赵智平
课程介绍:
说明工作研究的内容1.程序分析;2.人机作业分析3共同作业4.动作分析分析5.动作经济原则并辅以案例。以简单易用的启发式(直觉式)法则,即使生产第一线人员也很容易的使用,在最短的时间内完成生产线平衡的任务,除去费时的试误法。另外,提出限制理论对生产线平衡的看法与建议,使生产线得到稳定的产出。
课程对象
工程师以上人员或储备干部。
课程目标:
Ì 透过案例说明与演练,学员能够学会并应用1.程序分析;2.人机作业分析3共同作业4.动作分析分析5.动作经济原则及以启发式(直觉式)法则规划生产线的平衡,与产线管理的要点。
课程时数
共计1天6小时(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)
课程大纲
第一单元、  工作研究
一、   工作研究的内容
二、   方法研究的层次
第二单元、   程序分析
一、   基本图记号
二、   案例分析
Ì  车间布置及流程图
Ì  5W1H提问技术和ECRS改善原则
Ì  工程分析
Ì  整理分析结果
Ì  改善后的工厂布置
Ì  改善前后比较
Ì  是否有再改进的空间?
第三单元、   人机作业分析
一、   分析记号
二、   案例分析
Ì  作业者-机械分析的步骤
Ì  分析一周期的作业
Ì  使时间一致
Ì  作业者─机械分析图表
Ì  整理分析结果
Ì  改善的着眼点
第四单元、   共同作业分析
Ì  共同作业分析步骤
Ì  分析一周期的作业
Ì  使时间一致
Ì  制作共同作业分析表
Ì  整理分析结果
Ì  共同作业分析的改善前后之比较
第五单元、   动作分析
一、   动作分析的目的
二、   观察作业动作的方法
三、   动素分析
Ì  动素分析_概述
Ì  基本动作记号(18个动作)
Ì  基本动作分析专用纸
Ì  动素分析_示例
第六单元、   动作经济原则
一、   动作经济原则的定义
二、   动作经济原则
Ì  四条基本原则
Ì  动作的三要素
三、   动作经济原则的作用和应用目的
Ì  30个图例
第七单元、   生产线平衡
一、   产品组装爆炸图
二、   先行图(Precedencediagram)
三、   决定生产节拍及理论上的工作站数
四、   指定工作站_启发式(直觉式)法则
五、   案例及练习
六、   生产线不平衡之解决方法
七、   生产线平衡:U型线平衡
八、   直线型生产线平衡vs.U型线平衡
九、    限制理论对生产线平衡的看法与应用

使用道具

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