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基于TOC的依单制造生产系统(MTO)课程大纲 主讲：台湾赵智平 课程介绍 如何设计、打造以赚钱为目标的生产系统？打造竞争力以： 1. 降低在制品与成品存货、自系统释放现金、改善现金流量 2. 缩短交货前置，准时交付 3. 提升员工年产值、增加有效产能 4. 增加营业额 如何结合TOC、LEAN与6 SIGMA等品质改进手法，以价值流图指出奔向精益生产的地图？ 如何以EXCEL设计实施、落实TOC生产解决方案DBR/SDBR辅助工具，以缓冲状态作为”生产看板”省时省力的决定生产优先序；如何轻轻松松地完成跟单作业？ 课程目标 Ì 理解确立除了降低成本(有限的)外增加产出(无限的)可以为企业赚更多的钱 Ì 理解产出会计的目标与作用，指出那些是赚钱的决策、那些不是，只是浪费反而增加成本 Ì 以价值流图发展TOC生产解决方案DBR/SDBR，设计奔向精益生产的地图 Ì 掌握以EXCEL设计支持TOC生产解决方案辅助工具的EXCEL 设计架构 参加人员： Ì 企业总经理、执行副总经理、PMC、生产主管以及对TOC应用、推行感兴趣的人士 课程时间： 共计2天12小时（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30） 课程大纲 第一单元、 什么是工厂运作的目标？ 一. TOC生产管理体系的改进绩效 二. 赚钱的策略地图 三. 瓶颈的4种基本架构 四. 在瓶颈作业中获得最大的产出报酬 Ì 瓶颈单位时间产出T/CU 五. 降低成本还是增加产出/收入为先？ Ì 本量利分析 Ì 售价只要高于变动成本的启示 六. 顾客 流程构面 Ì 供应链的QDC Ì 订单执行资源规划 Ì 批量移转对出货时间的影响 Ì 快速且大幅压缩出货时间的方法 Ì 现金为王 如何在系统中释放现金 Ì 杜邦分析图 七. TOC财务指标 Ì 作业指标与财务指标的关系 Ì 评估投资报酬 Ì 产出会计_案例与讨论 第二单元、 限制理论简介 一. 分割 利于管理？ 二. 局部优化对整体的伤害 三. 回归 流程 四. 化繁为简_以杠杆点拉出价值 五. 限制理论(TOC) 六. TOC不同领域的应用 七. 限制理论的四个假设 第三单元、 DBR生产系统的模型 一. DBR解决方案的目标 二. DBR解决方案的成就 三. 建构DBR管理模型 Step 1确认_系统的限制(最弱的环节) Ì 识别 鼓 Ì 为何 产出绩效 会低于我们所预期? Ì 限制的类型 Ì 增加有效产能 提升生产力 Step 2剥削_充分利用系统的限制 Ì 生产排程的意义 Ì 在瓶颈获得最大的利润 Ì 瓶颈的排程 Ì 瓶颈排程_只有一台机台 Ì 瓶颈排程_有两台以上机台 Ì 考虑换线并批的问题 Ì DBR生产系统的派工理念 Ì 瓶颈排程的排程戒律 Ì 瓶颈和非瓶颈的管理方法不同 Ì DBR 短期内的改进绩效 Step 3全力配合_保护系统的瓶颈 Ì 在变异的环境下如何保证交期？ Ì 制造周期效能 Ì 三种缓冲观念及初始化缓冲(时间)长度的规则 Ì 投料的节奏 Ì 非瓶颈的先进先出(FIFO)戒律 Ì 非受限产能的管理_全力配合瓶颈 Ì 非受限产能的多余产能不是浪费 Ì 缓冲管理 Ì 追踪订单执行状态 Ì 缓冲原点及缓冲空洞 Ì 缓冲状态 Ì 缓冲状态的应用 Ì 如果缓冲长度不同时的缓冲状态 Ì 现埸改善重点的掌握 Ì 追查 缓冲空洞 的原因 Ì 调整系统的参数 Ì 缓冲空洞是系统稳定度的衡量 Ì 限制的持续改善循环_持续缩短制造前置期 Ì 两个使系统有效维持的衡量指标 Ì 产出-元天-延迟(TDD) Ì 库存-元天-等待(IDD) Step 4松绑_提升系统限制的能力 Ì 生意愈来愈好，产能不足‥ Ì 什么是POOGI？ Ì 提升瓶颈的方法 Ì 快速换模的四步骤 Ì 深入了解OEE设备综合效能 Ì 品质vs生产力 Ì 案例分享与讨论 Step 5如果限制在步骤四被打破，则重回步骤一，而不要让惰性成为系统的限制。不要停止！ Ì 市场限制 四. 消除政策限制，创建竞争策略 五. 从局部最佳化转变为全局最佳化的步骤 第四单元、 S-DBR 一. S-DBR模型 二. 计划负荷 三. 交期审查 四. S-DBR 的两个必需条件 第五单元、 以Excel设计实施TOC生产解决方案的参考架构 一. 生产模型 二. 基本设置 三. 负荷审查 四. 采购通知与投料通知 五. 以缓冲状态当作生产看板 第六单元、 TOC、LEAN与6 SIGMA 一. 6sigma、Lean与TOC的对比 二. 精益思想(Lean Thinking) 三. JIT的门槛 四. JIT和TOC之间的最主要不同点 五. 超市 看板vs.缓冲 绳 六. 整合TOC LEAN和6Sigma Ì 价值流管理(VSM) Ì 价值流 Ì 价值流图析是一个基本工具 Ì 填补现状到理想的差异 Ì 从局部最佳化转变为全局最佳化的步骤 1. 定义系统 2. 系统的目标 3. 定义必须的条件 4. 定义基本的衡量指标 5. 定义限制我们朝向目标之约束所扮演的角色 6. 定义非限制全力配合约束所扮演的角色 7. 尽善尽美(Perfect)，不要停止！
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