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1、 了解制造资源的线性规划 3、 了解动作分析、工序分析、流程分析 5、 熟悉运营指标系统 {课程内容} 一、效率化与产能管理概述 2、 精益企业之屋 3、 制造资源的线性规划 4、 作业系统的配置原则 1、 运用IE技术改善的原理、原则 2、 瓶颈产生与消除 3、 现场7种浪费分析 4、 如何减少浪费，保持流程增值 5、 如何快速换型，提高系统效率 三、制造程序分析与改善 1、 流程程序图分析 2、 加工效率的改善 3、 检查效率的改善 4、 停滞与等待的分析与改善 四、动作效率分析与改善 1、 动作分析的要领 2、 动作活性指数介绍 3、 运用动作分析提高动作效率 4、 运用动作经济原理提高效率 五、作业效率分析与改善 1、 人机作业分析 2、 人机优化与效率改善 4、 “U”型布局和连续流 5、 工作抽样方法的应用 1、 标准工时的定义 2、 标准工时的实际测定 3、 PTS预定时间标准法 4、 MOD模特法的原理 5、 如何运用MOD法确定标准工时 七、运营指标体系 2、 PPR报告什么 3、 PRR涉及的名词解释 4、 PPR的十大指标体系 {课程形式} - 讲授 -小组讨论 - 案例分析 -练习 - 启发式、互动式教学
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