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课程时间：1天 1.1 供应链管理概述
1.1.1 产业发展历史进程中的供应链管理概念产生的原因
l 供应链的构成以及供应链中涉及的成本 l 结合本企业思考： n 我们处于怎样的企业管理阶段 1.1.2 供应链与供应链管理的定义
l 案例一：英国洗衣机企业的案例 l 讨论与总结 l 案例二：HP打印机案例 l 讨论与总结 1.1.3 供应链管理的目的和指标：客户满意最大化和总成本最小化
n 客户满意最大化 n 供应链总成本最小化 n 正确的时间 n 正确的地点 n 正确的数量 l 供应链的三个层次 n 战略层：可靠性、快速响应、柔性、成本和总 资产回报率
n 不确定性以及产品寿命周期的含义以及对 供应链管理带来的巨大挑战 n 供应链信息传递过程中的“牛鞭效应” l 库存管理的经典模型——报童模型以及应用 1.1.5 供应链管理的核心思想和理论
l 优秀企业是怎样面对 供应链管理挑战的，他们的最佳实践和模式总结 n 基础理论：系统论，保障一体化的企业管理的基础 n 制造企业的优化 生产技术（OPT）和约束理论（TOC）含义 n 抵消牛鞭效应的 供应商管理库存（VMI）战略和信息管理 n 协同预测与补货（CPFR）对于分销过程中优化库存管理的贡献 1.1.6 实施供应链管理对企业待来的益处
2 供应链的需求以及库存管理
2.1 独立需求与相关需求
l 独立需求的预测 n 正式和非正式预测 n 定量和定性预测 u 定性预测：情景分析、德尔菲法、头脑风暴 u 定量预测：平均值、加权平均值、指数平滑、趋势与季节性、回归分析、统计学方法 2.2 库存管理
n 网络规划中仓库数量对库存的影响 n 产品分类中的20/80法则 n 库存管理中的经济订货量（EOQ） n 库存管理基本模型 u 定期订购 u 定量订购 u 准时制订购 2.3 库存管理在企业中的实际应用技巧
3 供应链管理四大流程计划的关系以及详细内容
3.1 生产方式分类
l 订单设计（ETO） 3.2 各类生产方式下的采购流程计划制定
l 采购政策以及流程概述 n 采购对企业的重要性体现在哪些方面，采购成本以及工作复杂程度 n 集中采购和分散采购政策 n 战略性采购和战术采购的分类 n 采购与其他部门之间的关系以及合作 l 采购部门在企业中的地位以及采购人员应该具备的知识和能力要求 n 如 何明确需求、如何进行市场分析、如何制定采购策略、如何评价供应商、如何进行报价、如何谈判、 合同签署以及管理。 n 采购定位类别：常规、杠杆、关键与瓶颈的特点以及对应策略 n 供应商感知类别：边缘、盘剥、核心与发展类别的供应商态度 l 与供应商合适的 合同关系：现货 合同、长期 合同和伙伴关系的含义
n 物料清单（BOM） u 计划网络图和甘特图 n 销售的灵活性与计划“冻结”的固定性矛盾分析 3.4 各类生产方式下的分销流程计划制定
l 分销网络规划中的基本问题：设施数量、库存成本、响应时间、运输成本、路径规划、包装、运输方式和仓库功能 3.5 各类生产方式下的反向流程计划制定
l 该部分内容只做简单的介绍
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