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企业生产现场的成本控制 【课程背景】： 市场竞争迫使企业设法降低生产成本，减少在生产环节中产生的浪费，从而提高产品的市场竞争力。 降低成本只有口号是不行的，需要采取一些科学的，切实有效的管理措施方可实现。可是很多时候，却不得不面对： 1、现场人员对现场的很多情况司空见惯，难以有效发现和挖掘现场问题； 2、虽然很想提升生产效率，却苦于无从下手； 3、面对大量工序过程中的停滞、多余的程序和动作，如何有效消除； 4、生产现场重复问题屡禁不止，如何有效避免人为疏忽造成的问题…… “工欲善其事，必先利其器”，本课程的重点将关注如何有效挖掘和消除现场中各种浪费，系统掌握现场效率分析与改善工具，全面提升现场效率，降低生产成本！ 【课程大纲】 一、何谓现场管理 1、 现场管理的基本内容 2、现场管理的基本原则 二、现场管理人员效率化必备意识 1、现代生产管理发展趋势 2、生产活动的目的与意义 3、效率意识 4、问题意识与改善意识 8、生产效率的衡量指标 三、现场管理人员必备的成本思维 1) 成本、利润及成本压缩的认知 2) 现代成本管理体系的构成 3) 思考成本的两个关键问题 4) 战略成本的思维方式 5) 如何进行价值链的分析 6) 企业中的成本陷阱有哪些 三、现场成本降低的操作思路（本环节结合企业实际问题进行） 1) 寻找工厂浪费与低效率 2) 分析成本提高的原因 3) 制定成本因素改进计划 4) 压缩工厂成本的分析工具 5) 流程分析法、鱼骨图分析法 6) 头脑风暴法、柏拉图分析法 ☆ 举例说明 四、企业各环节中常见的浪费（本章节需要了解情况实际情况后确定） 综合运用以上工具，寻找各环节的浪费 六、、工厂成本压缩常用实战措施（本章节可以依据企业实际情况调整） 1) 如何改进作业流程压缩成本？ 2) 如何优化平面布局压缩成本？ 3) 如何平衡作业方式压缩成本？ 4) 如何分析作业动作压缩成本？ 5) 如何改善产品搬运压缩成本？ 6) 如何分析人机配合压缩成本？ 7) 案例分析—— 七、现场如何开展成本减低项目 1) 如何进行动员和组织准备 2) 怎样开展成本诊断和分析 3) 成本压缩怎样实施和推进 4) 成本差异怎样监控和巩固 5) 成本压缩怎样改进和提高 ☆ 案例：XX公司的经营抉择 【课程日程安排】 1、 企业选择老师之后，安排企业培训负责或上产负责人和老师通一次电话。 2、 培训前一天下午： 21、安排老师和企业负责人 培训负责人、做深入交流 2.2、安排老师按工序参观生产制造现场 2.3、老师和核心生产管理人员访谈或座谈一次（具体视企业情况安排） 3、晚上老师依据交流及调研的情况调整培训内容 4、每天培训结束后安排30分钟，为学员答疑
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