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《设备故障解析及维修管理》 讲师：许忠宁 课程背景 推进TPM管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业利用TPM而摆脱经营困境，并展现出丰硕的成果，同时也有不少企业在推进TPM管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。 本课程以企业现有设备为中心、系统阐述设备管理起源与发展，如何引导企业进行全员参与的设备管理活动，针对企业管理过程中相应损失进行有效分析与改善，不断追求生产设备综合效率最大化。通过不断的彻底地改善，消除损失，是生产型企业降低成本，增加效益的最直接最有效的途径。 本课程使学员较为系统的了解TPM的主要内容,领会TPM活动的思想精髓，了解完整的设备保养体系、建立设备管理指标、学习零故障方法，以及如何处理设备管理潜在的问题；掌握成功导入TPM项目的具体步骤、方法与关键点,制订TPM的计划,策划TPM的程序和推进计划，以促进本企业TPM活动的顺利开展。 培训对象： 希望掌握TPM管理方法，改善变革的企业总经理、副总经理、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、设备管理部经理、主管、现场班组长，以及对TPM推行感兴趣的人士。 课程时间：2天，12课时 课程目标： *树立“我的设备,我来管理”的主人公意识 *了解TPM的内涵，理解TPM活动的目标和目的，熟悉TPM的推进步骤 *掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法 *熟悉和运用教育培训的方式，组织实施设备管理革新课题改善 *运用专业保全及保全预防的手段，努力实现零故障 *推进全员参与改善，实现零灾害、零故障、零不良、零浪费 *综合效率OEE统计与分析，改善和提高设备的利用率 课程提纲： 第一单元 设备管理的起源和发展 1. 设备管理困境 2. 设备管理在企业的重要意义 3. 何谓设备的“一生” 4. 设备管理的起源和发展历史 5. TPM定义及特点 6. 设备管理的目标 7. TPM的理念与3大管理思想 第二单元 故障的概念 1. 故障的定义 2. 设备的可靠度与故障率 3. 设备的典型故障率曲线 4. 故障的分类 第三单元 故障的典型模式和原因 1. 设备常见的10种故障模式 2. 设备故障产生的原因分析 第四单元：设备六源KNOW-WHY分析 1. 为什么问题总是重复发生 2. 发生源，困难源，危险源等6H的分类 3. 六源改善活动的目的 4. 什么是设备三现地图 5. 解决六源的KNOW-WHY分析 第五单元 故障分析和改进管理 1. 故障信息数据的收集和统计 2. 故障频数分析 3. 故障原因分析 4. 故障树分析 第六单元 诊断技术和状态监测 1. 设备故障诊断技术 2. 设备状态监测 3. 监测和诊断的主要方法 4. “零故障”思维模式 5. 迈向零故障的四大步 6. SOON设备零缺陷管理体系设备零故障模型 第七单元 设备三位一体的防护体系 1. 企业传统的设备维护方式 2. 预防与成本的关系 3. 全面思考设备维修组织架构 4. 全面梳理设备维修策略 5. 打造全员设备维护“三位一体”模式 6. TPM管理体系的8大支柱 第八单元 设备专业预防管理提升—专业保全体系 1. 专业保全的目的及方法 2. 开展专业保全活动的 7个步骤 3. 设备的初期管理 4. MP保全预防 5. MP情报收集及设计 6. 建立设备的初期管理体系 7. 建立设备维修策略 第九单元 案例共享：某企业推行TPM总结案例 交流，答疑 许忠宁老师介绍 生产管理咨询师、培训师 日资企业10年中高层管理经验。 上海复旦大学MBA ，黑带大师 广东省多家知名咨询公司技术总监 17年实战工作经验+10年咨询与培训经验 资深企业管理改善专家、资深TPM设备管理专家 曾任：世界500强企业（爱普生(Epson)-日资）高层管理者（10年）管理经验 曾任：河南广瑞集团副总经理；香港利泰升集团副总经理上海复旦大学MBA， 曾辅导培训过上百家知名企业，能快速帮助企业进行管理水平提升，国内具备很强的实战能力的咨询师之一。 优势： • 对精益生产的推行有着多年的实践经验和深刻有认识，总结出一套操作性非常强的现场改善VPO管理理论与实施技巧，对各种企业辅导能根据企业实际问题点进行推广的成功推广经验能够娴熟地运用理论解决实际问题，系统性的帮助企业建立并推行精益体系管理、帮助企业快速提升生产效率，减少设备故障，提高企业交货能力，是国内具备很强的实战能力的咨询师之一。 工作经历及成就： • 许老师具有20年企业生产运营及培训|辅导实战经验(10年的世界500强工业日资企业中高层企业管理) 多年来致力于精益生产现场管理,设备TPM自动化信息化，管理研究，对企业管理有着丰富的理论与实战经验，通过IE的手法和工具让企业快速提升设备OEE产能、缩短生产周期、提高准时交货，是国内具备很强的实战能力的咨询师之一。 • 对企业管理辅导从企业实际出发进行系统精益管理培训及推广，通过辅导效率提升20％以上，生产周期降低40%，设备故障率下降30%以上,并为企业培育一批精益管理人才。能够有效营造良好的企业创新改善氛围，激发全员进行改善，并针对企业特色形成一套适合企业需求的标准化流程。 • 许老师具有化工、烟草、锻造、食品、药品、机械、电子、重工等多个行业咨询服务经验、有着丰富的现场辅导、高效团队规划与运作经验、对企业管理辅导从企业实际出发制定详细有效的精益体系的建设和推广，如价值流分析、防错设计、企业流程优化、卓越班组建设、主题改善、目视化管理、全员参与TPM活动等精益的工具和方法 • 咨询服务过的部分公司有：老板电器、中集集团、南玻集团、美的集团、浙江舜宇集团、香港利泰生集团、上海紫江集团、淅江海亮集团、浙江吉利汽车及核心二十多家供应商、甘肃靖远发电厂、南方电网、上海医药、中山万家乐集团、中山华帝集团、河南中烟、川渝中烟、陕西中烟、贵州中烟、广州中烟、深圳卷烟厂、中国化工淮河化工、上海金泰、东方汽轮机、珠江灯光、等 学术研究： • 《卓越现场5S的推行与管理》、 • 《吉利供应商一低三高管理提升手册》 • 《靖远电厂设备高效管理模式》 • 《南玻集团设备星级评价管理标准》 • 《海亮集团设备标准化手册》 • 《玫德集团设备TPM实施指南》 • 《企业如何推行卓越绩效管理》
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