《成本管理:生产型企业如何降本增效》 主讲:许忠宁 一、课程收益: 学习制造业成本结构的组成; 了解各成本模块的标准设定依据; 掌握各成本模块的目标设定方法; 传授各成本模块工作流描述的方法; 引入生产制造型企业成本控制的有效管理模式; 二、课程时间:2天,6小时/天 适合对象:制造业企业董事长,总经理,副总经理,总监及部门经理级以上干部; 三、课程特色: 没有空洞的概念,只有标准的定义;没有高调的理论,只有详细的计算公式;没有虚拟的案例,只有生鲜活辣的情境再现;没有刻板的说教,只有循循善诱的引导,透过分组演练和讲师点评,成本控制与价值分析的方法将变得异常清晰; 四、授课方法: 理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划; 五、课程大纲: 第一讲:生产成本的构成 1. 制造型面临的压力 2. 如何面对新环境下的成本压力 3. 成本的基本概念 4. 成本构成的三要素 5. 生产成本内涵 6. 企业降本增效的基本立场 第二讲:成要管控模式设立与执行 1.降低成本思考方向 2.企业经营预算设定依据 3、定额成本法 4、标准成本法 5、目标成本法 6、作业成本法 7、价值工程法 8、减少浪费法 第三讲:如何降低企业成本 1.成本问题分析 2.降本增效主要对象 3.解决问题手法-柏拉图 4.解决问题手法-达尔飞法 5.降低成本的目标 6.成本系列控制要点 7.遵守两个基本原理 8.解决四个基本问题 9.应该关注的焦点 10.四个核心控制方法 11. 如何制定降本计划 演练:如何降低企业成本 . 第四讲:如何降低企业生产环节成本 1、提高生产效率利器工业工程 2、何谓工业工程 3、基础IE的对象 4、全员提案改善制度 5、IE核心技术导入 6、IE改善原则-ECRS 7、IE改善原则-5W2H 7、解决生产浪费的法宝 8、解决问题的步骤 第五讲:如何降低企业生产环节成本 1.增值与浪费 2.经营生产中16大LOSS 3.品质浪费与防治 4.搬运浪费与防治 5.停滞浪费与防治 6.储存浪费与防治 7.制造程序的设计 8.工厂布局的原则 9.动作效率分析 10.人机程序图的改善 11.生产线平衡 12.生产流程改进 13.减少成本JIT管理模式 第六讲:如何降低企业库存环节成本 1. 企业库存管理通病 2. 传统存量管制 3. 主要存量的管制模式 4. ABC物料存量管理方法 5. 经济订购量曲线 6. 订单毛需求法 7. 定期订购法 8. 复仓法 9. 定量订购法原理 10. 安全存量法 第七讲:如何降低企业设计环节的成本 1. 设计DFMA降本增效的方法 2. DFMA意义 3. DFMA设计降本三大途径 4. 企业产品成本管理体系 5. 产品开发周期成本管理 6. 产品设计及量产成本管理流程 7. DFMA降本再设计流程 8. 制造程序的分析 9. 品质机能展开 第八讲:如何降低企业采购环节的成本 1. 策略采购,供应商管理评估与物控采购功能区分; 2. 采购,外发加工,自制策略的制订; 3. 从接单到出货---订单作业流程简介; 4. 从“货比三家”到“货比三等九家”---供应商管理评估新思维; 5. 供应商管理评估流程与团队组建新思维; 6. 物料成本目标设计与实施; 7. 损耗超标的统计分析与对策; 8. 反腐倡廉重在机制建立与执行; 第八讲:如何降低企业采购环节的成本 1. 材料费成本如何降低 2. 材料需求 3. 材料替代性 4. 生产制造用料成本差异 5. 制造品质不良 6. 用料品质 7. 品质成本如何降低 第九讲:成本价值分析的方法与工具介绍 1. 价值分析的定义; 2. 提高价值的基本途径; 3. 开展价值分析工作的原则; 4. 如何进行价值分析; 5. 价值工程的实施程序; 6. 价值工程的应用注意事项; 第十讲:稻盛和夫和他的经营哲学 1. 什么是阿米巴 2. 阿米巴三个目的 3. 阿米巴经营原则 4. 阿米巴经营模式 5. 如何实现阿米巴经营 6. 制定核算方式的三个方法
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