|
《生产过程品质管控》课程大纲
课程目标：
通过本课程的学习，使企业生产、质量管理人员深化对生产现场质量管理的技巧、方法、途径的认识，着力向大家介绍了生产现场目视管理、看板管理、PDCA循环、5W2H、批次（批号）管理TWI-JI培训等生产现场质量管理的技术、步骤和方法，并针对如何有效控制生产现场的质量管理这个核心，从生产现场的设备、物料、人员、环境、检验、生产工序方法控制等诸多方面入手，提出有效的解决思路、步骤和实战的操作方法。针对频发和重复再发生的质量问题如何做好质量预防管理，从识别控制项目、特性，确定质量变异、预警指标，明确信息反馈流程，建立质量预警管理等方面提出有效的措施和建议。 课程内容实战、解决方法简单，有效提升和改善生产现场的管理水平。
培训收益：通过学习该课程，将帮助你解决下列实际问题:
1、让你领悟、掌握现场环境管理的基本要求和方法，包括看板管理、三现管理、5W2H、PDCA等方法；
2、教你如何通过完善标识，实施目视化管理，有效管理生产现场物料、产品、半成品，改变物料、产成品、半成品、不合格品混淆的问题；
3、让你彻底掌握产品的批次（批号）管理方法、要领，建立起从设计、采购、到生产、发货完整的质量可追溯系统；
4、帮助你做好生产现场质量的自检互检专检和首检、巡检、末检等六项检验工作，提高不良品的检出率，有效控制产品生产过程，改变以往经常出现返工、返修，品质不良的情况。
5、帮教你一步一步完善工序质量的管控，明确工序质量控制的原理、内容和方法、步骤，有效提升工序质量水平；
6、教你如何建立质量统计制度、设计质量统计报表，开展质量统计分析的工作方法；
7、教给你如何发现、识别、描述、分析质量问题，如何针对质量问题的成因采取有效对策、解决存在的各种质量问题。
8、让你掌握质量预防的基本理念、原理和方法，建立预防质量事故发生的预警机制，帮助你对重复再发生质量问题制订有效的预防、纠正措施。
课程大纲：
第一讲、现场品质管理策划
1、现场品质管理的范围、目的与意义；
1）做好现场品质管理的意义；2）提升现场管理的认识；3）目前制造企业现场管理存在的问题。
2、现场品质管理的任务和目标；
1）首件管理、专检、自检与互检的的目的与方法 2）现场控制计划的运用CP 3、现场品质管理的核心
1）目标策划；2）统计分析与改进；3）模向与纵向对比；4）与考核挂勾；
第二讲：现场品质管理的分析：
1、生产现场影响产品质量的因素；2、现场品质问题分析的内容；
1）构成要素；2）流程；3）环境；4）方法；5）效率；6）人员 7）材料 8）设备 9）测量系统
3、现场分析的工具；
1）5W2H；2）鱼骨图；3）PDCA戴明质量环；4）关键节点； 5)QC七手法 6）过程能力CPK 7)过程品质控制图Xbarr-R图
4、现场品质改进的方法；1）QCC；2）8D；3）QRQC；
5、影响产品质量的七大要素；
1）人；2）机；3）料；4）法；5）环；6）测；7）管； 如何针对不同企业运用七大要素进行品质控制？
第三讲：生产现场的品质管理
案例分析：一、某企业现场品质问题引起客户投诉
二、现场5S管理概述；1）整理；2）整顿；3）清洁；4）清扫；5）素养；
三、现场标识管理；1）使用颜色做标识；2）现场物料标识管理；3）目视管理应用；4）标识管理应用； 5）某厂案例分析
四、现场的看板管理：1、看板管理方法；2、看板的作用；3、某厂案例分析
3、看板的种类；4、看板管理示意图；5、看板生产管理的方法； 6、某厂看板管理案例
第四讲：现场的人员管理；
1、现场的人员管理；1）人员管理存在的问题；2）人员管理工作的内容；3）质量教育存在的问题；4）做好人员管理的要点；5）现场人员TWI-JI工作指导
2、OJT在岗培训；1）OJT在岗培训；2）作业指导书的编写要点；3）做好OJT培训的五个重点；4）OJT在岗培训的步骤；5）OJT在岗培训应注意的问题；6）OJT在岗培训的好处。
3、作业指导书的编写：1）作业指导书的要点；2）作业指导书的内容；3）作业指导书的步骤；4）SOP的修订与改进；
第五讲：现场质量管理
1、生产工序控制；1）什么是工序质量控制；2）工序质量控制点；3）工序控制方法；4）工序控制因素；2、生产制程品质控制；1）制程检验人员的配置；2）制程检验形式；3）制程不合格品的处理；4）制程质量管理的检查；①QCC活动；②活用检查表；③巧制控制图；3、现场不良品控制；1）不良品产生的原因及对策；2）上下工序不良品的处理；3）不良品的隔离管理；
第六讲：产品质量的预防管理
1、质量预防的目的？1）零缺陷管理的概念；2）零缺陷质量的核心原则；3）有趣的质量合格率数字；4）质量失效损失比例；5）质量管理模式；6）质量预防控制思路；
2、质量预防管理概述；故事：扁鹊三兄弟；1）质量管控的基本方法；2）传统的过程控制模式；3）质量预防管理理念；4）质量控制存在的问题；
3、建立质量预防管理体系；1）质量预防管理的理念；2）构建质量预防管理体系；3）建立质量预警的处置流程；
4、做好质量预防的步骤、措施
1、做好质量预防的步骤；2、质量预防管理的主要措施；1）建立QCC小组；2）制订QCC工作计划；3）全员质量培训；4）体系内审；5）质量控制图。 5、预防的管理工具 1） 全面质理管理 2)质量零缺陷 3）六西格玛
| 
