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潘成刚《防错技术》

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《防错技术》
主讲:潘成刚
课程背景:
各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免损失,在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
本次培训向企业生产管理人员介绍差错预防的基本理论与推行实践,结合工厂实际问题分组深入练习,掌握防错技法与运做步骤,最终使学员明白差错是可以避免和预防的,进而通过讲授差错预防技术这一方法全面实现全员参与质量管理,提高企业的产品质量和工作质量,最终实现零缺陷。
培训目标
通过培训向企业管理人员介绍差错预防的基本理论与推行实践,最终使学员明白差错是可以避免和预防的,进而通过讲授差错预防技术这一方法全面实现全员参与质量管理,提高企业的产品质量和工作质量,最终实现零缺陷;掌握知识如下:
ü 掌握Poka Yoke的基本原理及应用  
ü 理解为何及时的鉴别不良是至关重要  
ü 学到如何找出那些可能漏过的损失及如何从改正作业中迅速获得反馈信息
ü 学会运用差错预防技术优化生产现场
ü 发现过程改善的价值,预防代替靠检验发现错误  
ü 认识日常生活中的防错措施,并启发你的过程防错方法
课程时间:2天(12课时)
培训对象:企业领导、生产质量经理人员、车间主任、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员
课程大纲
  
日期
  
授课
  
时间
章节
知识点
课程目的
课堂案例或游戏
涉及表单名称
第一天
3H
防错概述
为什么需要防错
了解
 
 
什么是错误
了解
 
 
什么是缺陷
了解
一线识别错误与缺陷
 
发生错误的原因
了解
 
 
错误与零缺陷
了解
 
 
防错定义
了解
 
 
防错起源
了解
 
 
人失误的一般原因
应用
 
 
制作过程中的常见错误
应用
 
 
管理过程中的常见错误
应用
 
 
防错法的作用
应用
 
 
对待失误的三类态度
应用
 
 
3H
防错与人机工程
什么是人机工程
应用
 
 
人机工程的12项原则
应用
课堂人机工程舒适性感受
 
人机工程动作经济原则
应用
现场人机工程改善
 
第二天
2H
运用FMEA进行防错
FMEA概述
了解
 
 
FMEA实施步骤
应用
现场案例分析
 
重要度识别
应用
 
 
频度识别
应用
 
 
探测度识别
应用
 
 
利用FMEA分析过程风险
应用
 
 
故障树分析
应用
 
 
流程图与C/E矩阵分析
应用
 
 
有效实施FMEA
应用
 
 
关键设计功能识别
应用
 
 
关键参数设计
应用
 
 
功能失效机理
应用
 
 
设计防错的原则
了解
 
 
设计防错的方法
应用
现场案例分析
 
2H
现场防错
现场防错的基本原则
应用
 
 
防错的5大基本思路
应用
 
 
防呆10大基本原理
应用
 
 
断根原理
应用
 
 
保险原理
应用
 
 
自动原理
应用
 
 
相符原理
应用
 
 
顺序原理
应用
 
 
隔离原理
应用
 
 
复制原理
应用
 
 
层别原理
应用
 
 
警告原理
 
 
 
缓和原理
 
 
 
防错的4中模式
应用
 
 
防错的5种方法
应用
 
 
防错检测技术
应用
 
 
防错装置
应用
 
 
2H
系统实施防错
系统实施防错7大步骤
应用
 
 
识别潜在缺陷
应用
 
 
缺陷原因分析
应用
 
 
提出防错方案
应用
 
 
评估最佳方案
应用
 
 
实施防错方案
应用
 
 
防错方案有效性评估和验证
应用
 
 
标准化和推广
应用
 
 
防错案例
日资企业防错案例
应用
 
 
欧美企业防错案例
应用
 
 
生产防错案例
应用
 
 
工程防错案例
应用
 
 
品质防错案例
应用
 
 
采购防错案例
应用
 
 
安全防错案例
应用
 
 
物料防错案例
应用
 
 

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