新版FMEA培训 培训对象:项目组成员、设计主管、工艺主管、项目质量、过程质量 培训目的:1)发现原有FMEA的不足, 2)熟悉新版FMEA的步骤 3)可以实际操作(PFMEA) 课程大纲: 1. FMEA的目的、意义、及历史 FMEA对开发结果、产品过程质量、客户满意的作用 FMEA的发展历史 2. 以实例说明没有做好FMEA的影响 3. 新版FMEA的诞生过程 AIAG、VDA的妥协合作 4. IATF中客户对FMEA特殊要求CSR 福特FORD、通用GM/SGM、大众VW、奔驰、宝马 4. 七步法详细介绍 5.1策划和准备 5T 法:角色定义 FMEA的准备、外部输入、组织结构 5.2 结构分析 结构树--PFMEA中过程流程图展开(线束、后视镜) 5.3功能分析 QFD功能展开 DFMEA的功能分析 PFMEA中各关注功能要素:五正确 5.4 失效分析 失效影响:对本公司、客户、最终顾客的失效后果 严重度与失效模式、影响的关联,以及打分 4M因素:人、机、料、环 5.5 风险分析 详细解释频度、可探测度的打分标准(DFMEA、PFMEA) 解释措施优先级AP的意义 5.6 优化 预防、探测措施及优化措施的文件化要求 5.7 结果文件化 输出文件 6. PFMEA参考案例分析及软件介绍
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