|
【课程背景】 VDA6.3过程审核作为识别优势和劣势的重要方法，已建立近三十年。其涉及在产品开发和产品实现阶段分析和评价过程能力。把VDA6.3过程市核整合到公司的质量管理体系中，有助于满足 IATF 16949的要求。新版过程审核的指导思想以过程方法为基础，结合汽车行业特点，通过调整变化，新版VDA6.3:2023版更适应于汽车行业的项目管理和生产过程的持续改进，并能更好的与AIAG 五大工具相连接。 【课程目的】 3天课程，旨在让学员经过培训后，可以了解和掌握过程审核与的流程方法，结合在授课中的经典案例和与资深讲师丰富的质量管理经验进行广泛的沟通互动，找到合理规范地策划过程审核的审核思路，且在实际应用中拥有更清晰更明确地技巧把握，将使学员在实际审核时能够灵活、有效、高效地应用制造过程审核实际工作之中。 【培训对象】 IATF16949内审员、现有VDA6.3内审员、第二方审核员、设计工程人员、工艺技术人员、质量人员、采购人员、供应商管理人员、设备管理、实验测试人员、售后管理人员、物流仓储人员、制造一线人员等。 【学员背景要求】 有汽车制造业从业背景，熟悉所属行业的产品开发和工艺设计流程，掌握审核的基本技能，有良好的沟通能力。 【培训目标】 学员全面了解汽车工业过程审核的要求，掌握过程审核内审员核心技能；学习过程审核策划、实施、评分、定级、和报告的技巧。 通过抽样对过程进行评定；有效预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度。 使学员掌握将VDA6.3过程审核应用于内部审核和第二方审核的方法，开发以过程为导向的审核路径，从而加强对内部过程及供应商的监控力度。 【培训特色】 为了更好的保证培训质量，我们将采取以下方法进行巩固： 1. 强调实际应用：培训以案例为导向；结合行业案例和企业实际管理要求进行练习和讲解以帮助学员掌握必要的管理技能； 2. 产品/工艺制程针对性：培训均由进行过上百次过程审核实战经验的业内专家主讲，结合企业具体实物产品和产品实现过程展开； 3. 聚焦“实战”：培训老师可根据要求加入企业实际生产现场模拟过程审核，为企业内审员提供过程审核示范，并帮助企业识别风险点和改善建议，并致力于实际问题解决； 4. 成功案例分享：每次培训，确保培训老师对该企业产品与工艺制程的熟悉程度与专业经验，分享同行业标杆企业的最佳实践案例,并引导将技能与工具融入企业理念意识。 【培训内容】 VDA6.3:2023过程审核课程大纲 第一天上午 1. 前言 VDA是什么 IATF16949标准对过程审核的要求 案例分析 小组练习 小组练习点评与讨论 2.新版变化（变与不变） 3.使用说明 案例分析 小组练习 小组练习点评与讨论 4.过程审核员要求 第一天下午 5.实施远程审核的注意事项 6.潜在供方分析（P1） 7.针对产品的过程审核的评价 案例分析 小组练习 小组练习点评与讨论 8.提问表理解（P2-P7） P2项目管理: 讲解重点审核要求:项目计划制定,项目风险评定,项目紧急措施制定. 案例分析 小组练习 小组练习点评与讨论 第二天上午 P3产品和生产过程开发的策划: 讲解重点审核要求:产品开发计划,DFMEA、PFMEA、KPC、KCC. 案例分析 小组练习 小组练习点评与讨论 P4产品和生产过程开发的实现 讲解重点审核要求:产品验证计划DV试验，PV试验,项目验收的证据，设计开发的输出. 案例分析 小组练习 小组练习点评与讨论 第二天下午 P5供方管理: 讲解重点审核要求:合格供方评定，进检检验，原材料仓库管理要求，FIFO，可追溯性要求。 案例分析 小组练习 小组练习点评与讨论 P6生产过程分析(生产现场审核要求,以乌龟图模型进行展开) P6.1过程输入 讲解重点审核要求:项目交接管理，生产现场FIFO，可追溯性要求. P6.2过程流程(是否所有生产过程均受控) 讲解重点审核要求：生产控制计划、SOP、SIP、控制图、SPC应用等等。 P6.3人力资源(哪些功能为过程提供支持) 讲解重点审核要求：培训过程 第三天上午 P6.4物质资源(通过了哪些资料实现了过程) 讲解重点审核要求：设备，工装管理管理过程，预防性和预测性维护保养、计量器具管理、试验室管理要求，MSA等等. P6.5过程审核的效果如何(有效性,效率,减少浪费) 讲解重点审核要求：产品符合性，CPK结果，纠正预防措施，产品审核要求等等. P6.6过程输出是什么?(结果/输出) 讲解重点审核要求：型式试验的结果，成品仓库管理要求、记录保存等等. 案例分析 小组练习 小组练习点评与讨论 第三天下午 P7顾客服务 讲解重点审核要求：交付情况，顾客投诉与反馈，8D报告，VDA现场失效分析，服务人员能力要求等等. 案例分析 小组练习 小组练习点评与讨论 答疑与交流 考试
| 
