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【课程背景】 市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必花费经理或工程师的大量时间？ QCC 活动成为许多企业推动持续改善的首选， QCC 活动能够充分发挥员工的潜能和创新能力，发扬团队合作精神，实现全员参与与改善，最终达成提高企业竞争力的目的。 日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈活动，到1966年4月，日本就有超过10000个品管圈，每个品管圈平均节约 2.4 万元，整体改善达到20多亿美金，在我国尽管很多企业在实施 QCC ，但它的效果还远远未充分发挥出来，究其原因，推行的时机和方法掌握不对，结果只能是事倍功半。 以下为期两天的 QCC课程将通过老师的知识分享配合大量的案例展示和实战练习，让学员掌握 QCC推行体系及熟练运用活动过程中的改善工具，通过对实际案例的练习透彻掌握 QCC实施的每个步骤，并对卓越工厂的持续改善模式形成深刻的认识。 【课程时间】2天/12小时 【课程对象】 工艺、 生产、研发、采购部门工程师及管理人员、品管人员； 【课程收益】 通过本次培训学员将获得以下收益： Ø 通过全员参与改善活动，树立正确的 QCC 活动改善理念； Ø 掌握 QCC 活动开展的步骤和方法，并能独立开展 QCC 活动； Ø 通过 QCC 活动，提升一线管理者改善现场、质量、效率、成本等方面的能力； Ø 通过全员参与，发掘培养具备良好潜质的优秀骨干人员，促进培养基层人员； 【授课方式】 知识讲授、案例分享、讨论互动、实战演练 【课程大纲】 Ø 组建推行委员会 Ø 建立量化的推行指标 Ø 策划与筹备 Ø 培训与宣传活动的开展 Ø 小组组建（要点、注意事项） Ø 选定课题（选题方法与技巧） Ø 现状调查（步骤及常用工具） Ø 原因分析（步骤及常用工具） Ø 确定要因（方法和注意事项） Ø 对策制定（系统图、对策评价表） Ø 对策实施（注意事项） Ø 效果验证（方法与工具） Ø 标准化 Ø 活动开展过程的监控 Ø 评审项目的改善效果 Ø 课题发表 Ø 各阶段常用工具对照表 1. 组建推行委员会 2. 建立量化的推行指标 4. 培训与宣传活动的开展
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