--系统学习精益管理方法、提高管理能力
1. 您的企业在管理方面是否存在以下困惑 u 明明是行业最先进设备,却做不出一流产品 u 知道需要进行设备效率(OEE)管理,却不知如何建立数据管理机制 u 经常看到车间发生异常点点停,生产效率低下;关注了大问题,忽视了点点停 u 同样的品质不良、同样的设备故障、同样的品质问题反复发生,得不到根本解决 u 设备微缺陷、跑冒滴漏浪费严重,管理者及员工却视而不见 u 管理者认为设备维护是设备人员的事,从不参与维护,小故障变成大故障 u 一线员工与设备、品质、技术等人员之间没有建立交流平台,总是在互相推诿,互相抱怨。 u 有很多好的改善想法,但是管理人员却答复改善不了 u 管理导向不清晰,现场异常发生时管理人员急,一线员工不急 u 人员流动性大,来了新员工老师傅不愿意带,愿意带又带不好 2. 精益管理是什么 u 是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。 u 即以人和设备为中心,通过全员参与,以三现(即:现场、现物、现实)改善为基础,调理企业的体质 u 最终实现人和设备达到最佳状态。争取实现:零灾害、零不良、零故障、零浪费 u 打造“绿色环保智能化工厂” 3. 企业与学员收益 u 系统学习精益管理的主要内容和推进方法,掌握精益管理的思想精髓 u 详细学习如何成功地导入精益的具体方法,例如:每个活动的具体步骤、方法和关键点,从而统一认识,掌握推行的方法与工具,避免过程中走弯路,促进改善活动的顺利推行。 4. 如何确保针对性与实操性 u 系统性的工具方法实操:是一套从到 的完整流程、工具方法、实操演练,确保学员学以致用 u 案例教学:丰富的行业推进方法案例、现场辅导案例、不同行业改善前后案例、精益管理方法案例等 u 讲师背景: 制造业9年、2007年进入咨询行业,13年管理咨询经验,对制造型企业有深入的研究,擅长IE培训、班长建设、管理人员能力提升、精益生产改善、设备TPM改善、现场5S管理及改善等,已为超过70家企业提供过管理咨询服务。 5. 课程大纲 时间 | | | 第一天 | | 【开启破冰之旅、引导学员进入角色】 1.建立培训学习小组、开启融冰之旅 2.了解学员对精益管理的基本认识,提高针对性 3.讲师自我介绍、学员分组、为课程开启奠定基础 | | | 【主题一:精益TPM的自主保全与专业保全活动】 1.认识设备管理TPM的必要性 2.为什么知名企业推行TPM? 3.TPM的理念、3大思想、4大目标 | | | | | | 【主题一:精益TPM的自主保全与专业保全活动】 1.自主保全体系的展开 2.自主保全1STEP推进步骤及技巧介绍 3.OPL讲解 4.优秀改善案例分享 | | | | | | 【主题一:精益TPM的自主保全与专业保全活动】 1.自主保全2STEP两源改善讲解 2.自主保全3STEP点检、润滑管理讲解 3.优秀改善案例分享 | | | | | | 【主题一:精益TPM的自主保全与专业保全活动】 1.专业保全概念及分类 2.润滑污染物控制的重要性 3.数据数据管理的重要性 4.优秀案例分享及讨论 | | 第二天 | | 【主题二:VSM价值流分析与改善】 1.精益价值流简介 2.价值流的核心理念-消除浪费 3.建立价值流程图的四个步骤 | | | | | | 【主题二:VSM价值流分析与改善】 1.价值流当前状态图制作讲解 2.产品选定的原则与方法 3.基础数据的定语与收集方法 4.实战演练:画出你所熟悉的产品现状价值流分析图 | | | | | | 【主题二:VSM价值流分析与改善】 1.如何识别增值与非增值动作 2.八大浪费简介 3.消除浪费的主要工具简介 | | | | | | 【主题二:VSM价值流分析与改善】 1.价值流未来状态图规划讲解 2.价值流改善计划及价值流管理 3.实战演练:画出你所熟悉的产品未来价值流分析图 4.精益价值流改善案例分享 | | 第三天 | | 【主题五:SMED快速换模】 1.SMED改善方法介绍 2.某企业换模改善报告分享 | | | | | | 【主题五:SMED快速换模】 1.SMEED实战演练:换模影片动作分析 2.SMED实战演练2:可改善点方案总结 3.SMED实战演练3:分享分析结果 4.老师点评 | | | | | 第四天 | | 【主题六:6S管理推行实战管理方法】 1.正确认识6S管理的意义 2.现场6S开展的步骤、方法 3.办公室6S改善二十项分析 4.优秀改善案例分享 | | | | | | 【主题七:如何建立全员参与的改善氛围】 1.员工激励方法简介 2.提案改善方法说明 3.提案改善的激励、推广与标准化 | | 第五天 | | 【主题八:年度经营计划制定与执行体系】 1.年度经营计划制定的意义 2.年度经营计划制定的原则 3.如何正确理解年度经营计划 | | | | | | 【主题八:年度经营计划制定与执行体系】 1.学习科学的制定年度经营计划 2.年度经营计划目标分解 3.建立以年度经营计划目标为核心的管理体系 4.建立年度经营计划的PDCA良性循环 | | | | |
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