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康建鹏:精益生产实战培训

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--系统学习精益管理方法、提高管理能力


1. 您的企业在管理方面是否存在以下困惑
u  明明是行业最先进设备,却做不出一流产品
u  知道需要进行设备效率(OEE)管理,却不知如何建立数据管理机制
u  经常看到车间发生异常点点停,生产效率低下;关注了大问题,忽视了点点停
u  同样的品质不良、同样的设备故障、同样的品质问题反复发生,得不到根本解决
u  设备微缺陷、跑冒滴漏浪费严重,管理者及员工却视而不见
u  管理者认为设备维护是设备人员的事,从不参与维护,小故障变成大故障
u  一线员工与设备、品质、技术等人员之间没有建立交流平台,总是在互相推诿,互相抱怨。
u  有很多好的改善想法,但是管理人员却答复改善不了
u  管理导向不清晰,现场异常发生时管理人员急,一线员工不急
u  人员流动性大,来了新员工老师傅不愿意带,愿意带又带不好
2. 精益管理是什么
u  是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。
u  即以人和设备为中心,通过全员参与,以三现(即:现场、现物、现实)改善为基础,调理企业的体质
u  最终实现人和设备达到最佳状态。争取实现:零灾害、零不良、零故障、零浪费
u  打造“绿色环保智能化工厂”
3. 企业与学员收益
u  系统学习精益管理的主要内容和推进方法,掌握精益管理的思想精髓
u  详细学习如何成功地导入精益的具体方法,例如:每个活动的具体步骤、方法和关键点,从而统一认识,掌握推行的方法与工具,避免过程中走弯路,促进改善活动的顺利推行。
4. 如何确保针对性与实操性
u  系统性的工具方法实操:是一套从到 的完整流程、工具方法、实操演练,确保学员学以致用
u  案例教学:丰富的行业推进方法案例、现场辅导案例、不同行业改善前后案例、精益管理方法案例等
u  讲师背景: 制造业9年、2007年进入咨询行业,13年管理咨询经验,对制造型企业有深入的研究,擅长IE培训、班长建设、管理人员能力提升、精益生产改善、设备TPM改善、现场5S管理及改善等,已为超过70家企业提供过管理咨询服务。
5. 课程大纲
  
时间
  
培训主题及详细内容
备注
  
第一天
  
09:00-09:15
【开启破冰之旅、引导学员进入角色】
  
1.建立培训学习小组、开启融冰之旅
  
2.了解学员对精益管理的基本认识,提高针对性
  
3.讲师自我介绍、学员分组、为课程开启奠定基础
准备桌牌、人员名单、A1白纸、白板及白板笔
09:15-10:20
【主题一:精益TPM的自主保全与专业保全活动】
  
1.认识设备管理TPM的必要性
  
2.为什么知名企业推行TPM?
  
3.TPM的理念、3大思想、4大目标
10:20-10:30
课间休息
10:30-12:00
【主题一:精益TPM的自主保全与专业保全活动】
  
1.自主保全体系的展开
  
2.自主保全1STEP推进步骤及技巧介绍
  
3.OPL讲解
  
4.优秀改善案例分享
12:00-13:30
午餐及休息
13:30-15:00
【主题一:精益TPM的自主保全与专业保全活动】
  
1.自主保全2STEP两源改善讲解
  
2.自主保全3STEP点检、润滑管理讲解
  
3.优秀改善案例分享
15:00-15:10
课间休息
15:10-17:00
【主题一:精益TPM的自主保全与专业保全活动】
  
1.专业保全概念及分类
  
2.润滑污染物控制的重要性
  
3.数据数据管理的重要性
  
4.优秀案例分享及讨论
  
第二天
  
09:00-10:20
【主题二:VSM价值流分析与改善】
  
1.精益价值流简介
  
2.价值流的核心理念-消除浪费
  
3.建立价值流程图的四个步骤
10:20-10:30
课间休息
10:30-12:00
【主题二:VSM价值流分析与改善】
  
1.价值流当前状态图制作讲解
  
2.产品选定的原则与方法
  
3.基础数据的定语与收集方法
  
4.实战演练:画出你所熟悉的产品现状价值流分析图
12:00-13:30
午餐及休息
13:30-15:00
【主题二:VSM价值流分析与改善】
  
1.如何识别增值与非增值动作
  
2.八大浪费简介
  
3.消除浪费的主要工具简介
15:00-15:10
课间休息
15:20-17:00
【主题二:VSM价值流分析与改善】
  
1.价值流未来状态图规划讲解
  
2.价值流改善计划及价值流管理
  
3.实战演练:画出你所熟悉的产品未来价值流分析图
  
4.精益价值流改善案例分享
  
第三天
  
09:00-10:20
主题五:SMED快速换模
  
1.SMED改善方法介绍
  
2.某企业换模改善报告分享
10:20-10:30
课间休息
10:30-12:00
主题五:SMED快速换模
  
1.SMEED实战演练:换模影片动作分析
  
2.SMED实战演练2:可改善点方案总结
  
3.SMED实战演练3:分享分析结果
  
4.老师点评
老师提供案例、表格
12:00-13:30
午餐及休息
  
第四天
  
09:00-10:20
【主题六:6S管理推行实战管理方法】
  
1.正确认识6S管理的意义
  
2.现场6S开展的步骤、方法
  
3.办公室6S改善二十项分析
  
4.优秀改善案例分享
10:20-10:30
课间休息
10:30-12:00
【主题七:如何建立全员参与的改善氛围】
  
1.员工激励方法简介
  
2.提案改善方法说明
  
3.提案改善的激励、推广与标准化
需准备A1白纸及白板笔
  
第五天
  
09:00-10:20
【主题八:年度经营计划制定与执行体系】
  
1.年度经营计划制定的意义
  
2.年度经营计划制定的原则
  
3.如何正确理解年度经营计划
10:20-10:30
课间休息
10:30-12:00
【主题八:年度经营计划制定与执行体系】
  
1.学习科学的制定年度经营计划
  
2.年度经营计划目标分解
  
3.建立以年度经营计划目标为核心的管理体系
  
4.建立年度经营计划的PDCA良性循环
12:00-13:30
午餐及休息


使用道具

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