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--系统学习班组管理方法、提高管理能力
1. 您的企业在管理方面是否存在以下困惑 u 不知道班组长应该从内部调拨还是从外部招聘 u 总觉得班组长水平太低，达不到想要的结果，又不知道改如何教 u 做事没有章法，经常乱成一锅粥 u 同样的品质不良、同样的设备故障、同样的品质问题反复发生，得不到根本解决 u 不知道怎么管理员工，总数有人不满 u 生产管理的基本工具不会用，在车间管理找不到重点 u 很少自己改善或带动员工参与改善 2.企业与学员收益 （1）提升班组长自我认知和自我管理的能力 （2）提升班组长工作教导的能力 （3）促进良好的组织气氛、建立良好的人际关系 （4）提升班组长工作改善方法 （5）提升班组长分析问题、解决问题能力 （6）提升班组长沟通能力及领导力 （7）减少现场意外灾害的发生,减少； 3.如何确保针对性与实操性 u 系统性的工具方法实操：是一套从基础到系统的完整流程、工具方法、实操演练，确保学员学以致用 u 案例教学：丰富的行业推进方法案例、现场辅导案例、不同行业改善前后案例、精益管理方法案例等 u 讲师背景： 制造业9年、2007年进入咨询行业，13年管理咨询经验，对制造型企业有深入的研究，擅长IE培训、班长建设、管理人员能力提升、精益生产改善、设备TPM改善、现场5S管理及改善等，已为超过70家企业提供过管理咨询服务。 课程大纲 | 培训主题及详细内容 | | | 【主题一：班组长的角色认知】 1、班组长的位置 2、班组长的现状 3、班组长要掌握的知识 4、班组长的任务 | | 【主题二：现场基础管理常用的工具方法】 1、6S理论讲解及训练 2、车技基础数据管理方法 3、车间异常管理方法 4、生产日报表的用法 5、案例讨论 | 附送6S推进全套资料（整理整顿培训教材、现场检查表、奖惩制度等） | 【主题三：如何在现场进行有效改善】 1、效率改善方法 2、品质改善方法 3、成本改善方法 4、案例讨论 | | 【主题四：管好过程，收货成果】 1.关键绩效指标管理 2.异常工时管理 3.系统化的改善思维及方法 4.优秀改善案例分享 | 附送效率、品质、成本等关键指标数据收集、分析及改善等管理资料 | 【主题五：课题训练及讲评】 1.学员案例分析 2.学员改善思路分析 3.老师点评 4.问题交流 | |
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