一、5S与目视化概述
1. 都是翻译若得祸——中日5S此意比对
2. 从5S的进化进程看深度理解5S
3. 目视对于5S深化和维持的作用
4. 简洁与傻瓜化是5S与目视化的极致
5. 从5S变打扫卫生看国内5S管理的死结
二、5S与目视详解
1. 1S-从安全出发的整理上升到对工具、问题和现场的简化
案例:现场螺丝从多到少,从少到无的案例
2. 2S-基于效率化的三定与现场标准,以及归置标准化
视频案例:珍珠宝盒的储存,简化管理,提升效率(日本现场)
案例:随机取件法测试三定的等级
3. 3S-发现问题的技术
视频案例:3分钟5S、5分钟5S……3小时5S与企业基础管理(日本现场)
日本员工的清扫执行视频
根源问题的解决技术
4. 4S-1-3S的标准化、3S的开展技术与深度目视化技术的应用
案例:落实到岗位的3S工作体系制定方法
提升1-3S效率,效果的工具开发与提升
视频案例:目视化手册对于现场工作的指导(日本现场)
深度目视化技术如何傻瓜化的帮助预防和发现问题(丰田工厂应用)
5. 5S-训练与习惯化打造高素养的员工
视频案例:道场训练与员工职业素养的提升
PM卡在员工素养成长的关键作用
日本企业如何宣贯PM,员工每个月解决一个3S中的问题
6. 目视化的设计出发点:人体5感与目视化设计
三、5S与目视化管理的PDCA闭环管理
1. 5S与目视化的策划三原则
1) 策划的基点:精益、TPM等管理的落脚3S岗位执行细则
2) 自主管理问题的提升推进
3) 培训与资源提供
2. 5S与目视化实施
案例:例外管理的贴卡管理推动5S不断提升
3. 5S与目视化检查
1. 检查:5S细节检查,辅助资源到位检查
2. 基于效果巩固的5S检查设计
3. 基于知识提升与问题改进5S检查设计
案例:精益的T卡检查中的5S检查
4. 5S与目视化总结与标准化
1) 5S信息传递设计
2) 5S结果的标准化宣贯
四、5S与目视化晋阶实战
1) 5S失败的要素面面观
2) 构建共同利益链,推动5S:简化作业和提升员工素养角度再走5S
3) 公司精益、TPM……等细则落实到3S
4) 建立领导力导向的5S巡查模式
5) 匹配道场式资源确保问题与细节落地
6) 目视化手段巩固和提升5S的技术发展