Ø Poka-Yoke概论
² Poka-Yoke的起源与发展
² Poka-Yoke技术对于企业的意义
² Poka-Yoke的四个等级
Ø 错误的原因与种类与分析工具
² 错误种类
忘记
生疏
标识不清
没有经验
故意
疏忽
工作迟缓
以外突发
² 分析工具
工作流程方法
SPC统计
QC7大手法
FMEA
Ø Poka-Yoke的5种理论模式
² 消除
² 替代
² 简化
² 检测
² 减少
Ø Poka-Yoke工具设计原理与防呆防错装置设计
² 人体五感
² 长度
² 光
² 重量
² 声音
² 温度
² 压力
² 颜色
² 模治具
² 模拟模拟信号与数字信号之间的转换
² 以上综合要素的混合使用在设备上的应用——自働化：
强制控制装置
关闭装置
警告装置
传感告警装置
研讨：根据各个小组的特性，设计一种傻瓜化的措施，防止某种或某些错误的产生
Ø Poka-Yoke的制度应用
² 源头防错——研发与管好供应商
² 过程防错：三检和三不制度
² Andon的应用
² 一个流生产模式
² 追溯制度
² PDCA循环
Ø Poka-Yoke的具体应用
² 爱信精机的珍珠宝盒的模具管理法（视频）
² 丰田的颜色装配法
² 自働化
² 激光测量防呆技术在机加工设备中追求零缺陷的英用
² 重量信号法在防止零部件的多装与少装中的应用
² 通用化与简约化设计
² 电脑零部件的防呆化设计延伸
² 条码技术以及RFID技术的应用
² 供应商质量的零缺陷控制法与指导模式
² JIT的发货模式
Ø Poka-Yoke的导入
² 国内对Poka-Yoke认识上的不足
² Poka-Yoke导入的5大阶段
² Poka-Yoke的成败要素
² 国内企业导入Poka-Yoke需要强化的要素
