一、新时期的精益制造背景概述
1. 丰田不是汽车——解码丰田企业高利润的根源：成本转化
2. 精益的两大核心：做正确的事与正确的做事
3. 企业的正确核心：基于客户价值的行业成功要素管理
4. 组成精益运营的三个基点：正确决策、快速执行、精简运营
5. 精益企业成型3步走
6. 智能化的IT建设带来精益技术的新革命
7. 精益新视角：数字化企业投入与收益
案例：某汽车零部件企业基于利润的行业成功要素解码
某企业数字化招聘每年节省招募费用600万以上
二、精益智能化工具在企业全价值链的应用
1. 精益研发
1) 研发决定成败的80%
2) 研发标准化是研发之本
3) 模块化开发
4) 研发交付链管理提升策略
5) 数字化研发带来研发新革命
6) 价值工程VAVE
案例：某企业的零件从16个降到9个的案例
参数化零部件研发提升同族产品研发效率400%
老板电器某产品油网从13道工序缩减到8道
参数化制图压缩图纸设计时间从7天到5分钟
2. 精益供应链
1) 供应链决定利润的80%
2) 协同研发供应链建立
3) 协同研发交付链建立
4) 数值目视化交付链管理
5) 供应链变革链成本占比与收益
案例：某企业协同研发链提升研发效率和一次成功率
某跨国企业的协同供应链降低60%的库存
3. 精益生产
1) OTD端到端流程缩短交付周期
2) 蓝领工作平台建设，实现工作的效率倍增
3) 数字化质量关键点与质量问题点，实现0缺陷生产
4) 智能低成本产线设计与应用
案例：某企业平台化蓝领工作站：实现效率提升120%，产品0缺陷
TECE低成本智能产线提升人员效率200%
华为MESH MATE8.7单片模组制造成本从3.62元降低到2.14元
4. 精益办公
1) 部门墙——企业运营的障碍
2) 绩效驱动的流程建立与TPI改进
3) 白领工作平台的建立
案例：某企业白领平台化实现IQC效率提升40%
5. 智能化应用
1) 离散制造企业的智能化工厂架构
2) 交付链智能化
3) 白领族作业数字化
4) 数据挖掘与平台赋能
案例：制造软件的应用MES/APS/IOT 平台等
某企业白领平台化实现IQC效率提升40%
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云表无代码开发平台赋予业务人员软件开发能力
博世大数据招聘赋能，精准招募高能力性价比员工
三、精益智能企业实践
1. 基于客户价值的行业成功本质解码
2. 基于成功本质的战略制定
3. 利用方针管理分发成功本质
4. 以绩效驱动员工的进行精益实践
5. 技术驱动管理：建立企业工作平台
6. 数字化企业投入，建立数字驱动的持续改进
案例：海信智能时代的精益转型案例分享
