6S管理实务 ——国内案例最丰富、最适合中国企业的管理课程 主讲导师:刘 靖 松下幸之助:“培训,是有成本的,但不培训成本会更高!” 任正非:“使用没有培训的员工,造成人力成本浪费;使用没有培训的管理干部,造成无法估算的无形成本浪费!” 【课程背景】 做好6S管理,能解决生产线80%的问题! 6S管理,是精益管理的重要组织部分。 有效推行6S管理,是提效率、减浪费、降成本、增利润的可靠保障。 新版《6S管理实务》课程,弱化了枯燥的理论,着重讲授高效推行6S的实操技巧和案例,解读6S推行过程中的常见问题及解决方法。让学员能真正掌握6S的推行步骤、标准、方法、实操要领。 【课程目标】 通过本课程学习,使企业管理干部在从事管理过程中面对现场不规范、高浪费、低效能、高成本等问题得到有效解决。让学员掌握6S管理推行技能,走出6S推行误区、盲区,掌握高效推行6S步骤和实操要领,培养自觉执行6S的习惯。课程内容实战、解决方法简单,有效提升和改善生产现场的管理水平。 《生产现场管理》2-3天、《生产效率提升与成本降低》3天、《精益管理:打造高效益生产线》2天、《锁住利润:精益管理增效降耗8堂课》8-10天、《精益生产:建设高效低耗生产线》5天、《源于利润的精益管理增效降耗8堂课》、《生产线精细化管理》、《生产成本控制》、《5S、6S、7S管理实务》、《低成本卓越现场打造》、《生产型班组长团队建设》、《卓越班组长》系列课程,是刘靖教授根据13年制造业生产管理经验和16年企业管理培训、咨询经验以及对中国企业现状研究,经28年企业管理精耕和出版的9部管理著作,为中国企业精心打造的成本控制和生产效率提升经典课程。 附:刘靖教授出版管理著作图片(下图)
【课程收益】 Ø 教导学员6S管理的推行技能; Ø 指导学员走出6S推行误区、盲区; Ø 培养学员自觉执行6S的习惯; Ø 让学员掌握高效推行6S步骤和实操要领; Ø 为企业实施规范化管理打下坚实基础。 【培训对象】 制造业老板、高层干部、生产干部、车间主任、班组长及其他与生产相关职员 【课程时间】 2天(12小时) 课 程大 纲 第一讲.6S精准定义与分析 一.关于6S的理论解析 1.6S的理论认知 2.6S各要素定义 二.6S定义及各项要义简析 1.整理的要义简析 2.整顿的要义简析 3.清扫的要义简析 4.规范的要义简析(旧版6S为清洁) 5.素养的要义简析 6.安全的要义简析 互动:说一说:什么是6S 三.6S结构与企业发展分析 1.现场6S结构图分析 2.企业发展阶段分析 思考并回答: 什么是新版6S 贵公司处于哪个发展阶段 四.推行6S的3大意义 1.为什么要推行6S 观看视频短片 2.推行6S的8个好处 3.推行6S与不推行的对比 案例: 塞罗娜生产现场混乱现象 泛亚公司整洁有序的生产现场 讨论: A.你是喜欢推行6S前的生产现场,还是喜欢推行后的生产现场 B.你希望公司推行6S管理吗 互动:说说你对推行6S的看法 【本讲教学目的】 现场实施6S管理,是提高效率、规范管理、降低成本的保障! 本讲内容引导学员认知6S管理的意义和6S管理在提效率、降成本方面所起的重要作用,同时告诉学员推行6S管理的误区在哪里。为什么大家都知道推行6S管理对企业帮助非常大,而许多企业推行6S却流于形式、不见效果。指导大家如何避开误区,快速见到6S管理效果。 第二讲.6S实施6大操作要点 一. 整理的操作要点和要求 1.整理的2个操作要点 2.整理的4项要求 二. 整顿的操作要点和要求 1.整顿的2个操作要点 2.整顿的4个目的 3.实施整理整顿和不做整理整顿的差别 思考:说说你对整理整顿的认识 三. 清扫的操作要点和要求 1.清扫的2个操作要点 2.清扫的2个目的 四. 规范的操作要点和要求 (一)规范的6个操作要点 1.工作区域规划3项准则 2.产品材料4定位4分开 3.工具箱架柜定置5个要求 4.库房物品规范4清5化 5.易燃易爆品定置2做到 6.生产现场规范3项要求 案例分析:某公司电机车间规划 (二)规范的原则和目的 1.物料工具定置规范 2.规范化图片参阅 (1)生产线看板规范图片 (2)流水线和生产资料规范图片 (3)劳保、消防设施规范图片 3.规范的4个目的 4.规范的4定原则 思考:说说你对规范的看法 五. 素养的操作要点和要求 (一)素养的重要性和操作要点 1.素养的重要意义 2.素养的5个操作要点 3.提升员工素养8项措施 (二)素养提升目的及各要素的关联 1.提高员工素养的2个目的 2.从6S 结构图看素养与各要素的关系 思考:说说你对素养的看法 六.安全的操作要点和要求 1.安全的3个操作要点 2.安全的3个目的 【本讲教学目的】 本讲重点讲授推行6S管理的各个要素的操作要点和目的,通过方法教学和案例分享、良性互动,教导学员推行6S的关键技能和重要元素。 第三讲.6S推行7项措施和误区 一.推行6S的7项措施 1.成立6S领导小组4项标准 2.制定6S推行计划 3.宣传造势3大意义 4.宣传造势5项措施 5.制定奖惩措施2项注意 6.有效奖惩4种方法 7.检查督导2个做到 互动:谈谈你对6S检查的认识 思考: A.新版6S包括哪些内容 B.推行6S有哪些好处 二.企业推行6S的2大误区 1.认为推行6S很简单 2.将6项内容齐头并进 【本讲教学目的】 管理干部掌握正确的管理技能和高效工作方法,比自己埋头工作更重要!本讲教导学员推行6S管理的操作要点和措施,通过方法教学和案例分享、视频观看、良性互动,教导学员推行6S的技能和关键要素。 第四讲.6S精髓和改进方法 一.6S推行3级定位 1.高层的重要作用 2.中层的关键职能 3.基层的正确做法 二.6S推行3项精髓 1.全过程实行4期控制 2.全力以赴4个做到 3.推行6S只有起点,没有终点 三.落实6S奖惩6项注意 1.奖惩3个要素 2.激励的2个结合 3.认识激励的2个误区 4.实施无成本激励3项注意 5.有效奖惩4种方法 6.激励的6个注意事项 四.6S效果改进2大方法 1.改进6S计划8个步骤 2.推行6S成功的3个阶段 思考: A.推行6S有哪些好处 B.你如何将6S各要素落实在实际工作中 【本讲教学目的】 本讲教导学员推行6S成功的精髓和激励手段,让6S管理效果得到持续保持和细节完善。
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