匠心质造 TQM全面质量管理 之质量成本分析与改善 柳草 2天 课程背景 短暂的竞争在价格,长远的发展靠质量,质量竞争是永恒的,但在多年来国内的企业习惯了走捷径,常常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题。劣币驱逐良币,从某种程度上来讲,质量意识不足与企业质量管理水平不足成为了提高质量的瓶颈所在。 零缺陷大师克劳士就质量曾经说过“可信赖是应用哲学管理和指导组织的结果。如果一个组织真的想成为可信赖的,他们必须有具体的行动”、“只要你没有质量的定义或政策,则有关你是否向客户提供了足够好的产品的争吵就将持续下去”。质量是企业的生命线,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争中扮演着重要的角色!如何让企业建好质量这条防火墙、构筑企业生命线,靠的是理念指导下的行动思考! 受尽了折磨,遭受了创伤,我们才发现我们已忘初心,渐行渐远,乱花渐欲迷人眼般的管理体系层出不穷,质量管理的花样翻新不断,在质量重要性不断强化的制造业今天,我们的路在何方?管理既要仰望翔空,又要脚踏实地一步一个脚印向前走。不要寄希望于员工都懂了?应为知道和做到中间还有一条无法逾越的鸿沟,那就是如何做? 《匠心质造 质量成本分析与改善》 将会聚焦企业遇到质量管理工具不足的重点难点展开! 课程收益 课程老师生产一线起家,过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解,更将多年追随日本效能专家的管理经验一一道来;破除传统的教条式推进思路,新时期模块化、组合拳式的推进策略,真正实现缺什么补什么,给出了完整而落地、行之有效的质量管理策略;既有日本的精细管理,又有欧美的人性关怀,还不放弃民营的指标需求;既考虑企业保命现实,又兼顾企业当前落地,并关注未来趋势需求。课程借助于日产训训练精华和众多企业成功案例入手,让学员在寓教于乐中收获—— · 站在财务的角度看待质量质量成本对于利润的益处 · 站在流程的角度,借助于价值的眼光识别质量风险隐患点,并探寻其对策 · 让专业人回归价值品质管理的本源,并借助于系列的手法进行全面质量管理 · 让参训者掌握质量预防成本统计、质量鉴定成本统计管理 · 学会质量成本七步管理与《SIPOC表》、《质量成本计划》制作 · 从管理的角度、成本的领域去看待质量绩效管理与提升 · 务实性的操作技巧,几十张的表单为企业质量改进奠定坚实的基础 · 编制30天、60天、90天行动计划 受众对象 总经理,厂长,总监,质量部、生产部等各部门经理、车间主任、工程师、技术员等。特别提醒:《匠心质造 质量成本分析与改善》的推动绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,5-8管理团队共同参与效果最佳。 【关联课程】
课程特点 说理启发化 本课程一改传统教育的课堂教授方式,借用国际行动学习法管理精髓,透过实战演练、案例分析、互动式教学让学员迅速找准定位; 训练实战化 训练专家用系统的眼光看到全面质量管理,融入大量精益品质运营管理实战案例,让学员带着问题来,带着方案走; 效果指标化 聚焦当前企业对于提质增效的迫切需求,训练专家围绕指标管理提升的手法手段进行落地式的思考,立正贯彻“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓”总之。 主讲专家 ★五百强制造业生产系统实战型管理专家★ 铸就接地气儿 训练课程体系 落地落地落地
柳 草 讲师简介 • 美国博能特精益讲师 • 前程无忧合作讲师 • 高级企业培训培师(人社部) • 精益生产实战型专家/高级讲师 • 北京大学总裁班EMBA常年训练讲师 • 清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师 • 系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验 授课特点 ——[实用有效]—— 培训项目操作实战型专家主讲,项目推行经验丰富,问题解决更透彻,借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走! ——[轻松幽默]—— 将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂,真正做到一听就懂、一练就会! ——[气氛活跃]—— 将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,有利于学员参与其中,并确保学员主动与持久的学习力。 ——[学以致用]—— 用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用,用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。 借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓!”,做到务实有效! 学员评价 既有欧美企业的人性化,又有日韩企业的精细化,亦兼顾了民营企业的指标化! ——学员代表 张斌 柳老师的课是我听过的同类课程最贵的课,但却是我听过的最有价值的课! ——企业代表 胡前进 跟柳老师做项目,减肥成功了,失眠小消失了,三高正常了! ——某企业总经理在项目结题报告会所述 课程大纲 第一单元 质量成本的基本知识 创建卓越质量文化-用不符合要求的代价(金钱)衡量质量 第1节 质量成本及财务分析 什么是质量成本? 企业为什么要进行质量成本管理 质量管理四要素:质量检验/过程监控/异常处理/持续改进 质量成本分析: 劳动力成本/产品损失成本/设备、设施成本/隐性成本 质量成本结构: 合格质量成本(COC)/不合格质量成本(CONC) 课程拓展:PONC框架 课程拓展-PONC、POC要素 第2节 质量预防成本 质量活动成本划分 质量成本理论:传统的成本曲线/对质量成本的分区 质量成本案例:XN电器 单元输出:《质量成本结构图》、《质量成本核算程序》 第二单元 质量成本的日常管理 建立质量成本科目量化评估模型-放大镜:金钱浪费和损失在哪里? 1.1质量成本预防基础 组织为防止质量出现不合格而投入的资源/质量预防成本人力成本/质量预防成本物质成本 质量预防成本统计表 1.2质量预防价值分析 完善产品开发过程 1.3质量预防工具-FMEA 质量纠正预防工具-8D 2.1质量鉴定成本统计分析 质量鉴定成本统计 质量鉴定价值分析 2.2如何提高质量鉴定成本效率 完善检验标准 重视检验能力:检验人员能力/检验设备能力 3.1质量缺陷成本定义 缺陷成本案例分析:WD电子 3.2 外部缺陷成本分析 3.3质量成本控制原则 3.4减少来料质量缺陷成本 4.质量成本研究 单元输出:《质量预防成本统计表》、《质量鉴定成本统计》 第三单元 质量成本七步管理 质量改进和质量成本降低-挖掘质量成本金矿、倍增企业利润 Step1:确定过程 SIPOC的构成 SIPOC小组练习 SIPOC制作实例 Step2:确定步骤功能 Step3:步骤质量分类 Step4:估算质量成本 Step5:拟写质量成本报告 Step6:明确过程改进区域并计划改进 Step7 质量绩效持续分析与考核 1)质量绩效分析办法 3)质量绩效考核 COPQ输出事例 (每单位原价法) 案例:质量成本定义及计算内容 案例:质量成本 4)质量成本的目视化 5)树立最终改善目标 单元输出:《SIPOC 表格》、《质量成本行动计划》、《年质量成本计划》、《质量成本分析报告》 第四单元 质量成本改进四大工具 QC七大工具调查表 调查表点检用调查表 上班前服饰的调查表 调查表记录用 铸造不良情况调查表 不合格要因调查用的调查表 检查表实例演练 QC七大工具分层法 按机器层化的情况 气缸漏油分层法案例 气缸漏油分层法案例 通过分层法进行改善 QC七大工具柏拉图 柏拉图应用步骤 柏拉图小组练习 作统计表 QC七大工具要因图 绘制特性要因图的步骤 你画我猜 只可意会 不可言传 单元输出:《调查表》、《柏拉图》、《特性要因图》
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