QCC品管圈实战带教班 3+10+1天 柳草 温馨提示:QCC品管圈已经跳出了质量的范畴,向更多的工作质量迈进 课程背景 问题却不会随着您的掩饰而不存在。惬意需要建立系统的逻辑思考套路与系统的小组活动开展的步骤,让更多的员工参与到管理当中,把更多的管理者释放出来,让更多人的回归制造的本源!聚焦问题、消灭变异、创造价值,基于代明博士PDCA的QCC品管圈应运而生。然而,多年过去了—— ± 您知道了吗?很多企业的管理还是人治——老板一个人在思考,而员工却逍遥在外 ± 您相信了吗?有多少企业的QCC活动缺乏过程管理,PDCA缺少具体的指导! ± 你清晰了吗?大谈QCC是一个问题解决的过程也是报联商的过程的人,却是一人闭门造车! ± 您体会到吗?不大胆假设、小心求证的结果——目标定的越来越大,绩效效果却是越来越差! ± 您有郁闷吗?满脑子的“计划没有变化快”,而忽视了目标不仅仅为了制定,而是为了达成! ± 您经常听到过吗?所有的问题都之意识问题、都是执行力问题、都是人的问题 ± …… 听多了,麻痹了!久而久之,所有的问题解决报告都是事后完善的文书工作。能否改变当前这种写回忆录的状况?如何改进这种工具玩家,而不是以终为始的现实?问题解决专家柳草老师为企业量身定制了《QCC品管圈实战特训》助力企业相关担当者PDCA的理论知识和具体应用,让担当者了解PDCA的不同阶段如何使用报商联让活动开展的更加顺利,以及清晰报联商在PDCA过程中的应用。 品管圈(QCC)就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体(又称QC小组,一般6人左右),全体合作、集思广益,按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。它是一种比较活泼的品管形式。 训练目标 课程从实用出发、以实战为主,结合JIPM推进经验以及国内标杆企业的推进成果,采用日产训TWI训练手法以及行动学习精华,通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等,让学员—— ± 建立学员面对问题时的正确心态与态度; ± 系统性思维方式的学习与锻炼; ± 提供系统的、整体的问题分析方式与解决架构; ± 指导学员问题分析的有效技巧,提高决策质量; ± 运用系统性思考、科学的对比法找出最可能的原因与机会,然后在事实基础上审核可能的原因,避免管理者因抓不住主要问题而浪费有效工作时间; ± 掌握分析问题的思路、方式、方法;以积极态度寻找解决问题的方法,制定解决方案; ± 掌握对问题、经验进行总结、归纳与提炼的技巧,以助培养遇事能举一反三的能力; ± 学会处理复杂问题原则性把握和理性思维,帮您从现象分析中发现关键的问题,确定关注焦点,确立优先顺序,采取有效措施,设定优先顺序; ± 导入问题管理的观念与实务流程,使学员完成培训之后即能学以致用,解决问题。 | 现场训练输出 项目目标:1)完成6个课题改善,降本XX万2)提升完善意识、提升改善技能 |
训练特点
推进形式 培训(3天)+内部实践4个月+辅导(10天)+发表(1天) 培训受众 质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管。如果某企业的多位人士参加本课程并进行实际问题的讨论,则效果最佳。 | 小组构建职责 项目成员 | | | 项目负责人职责 总体推进与进度控制 定期与高层沟通项目进展 任务安排/跟进/监督 组织消除过程的障碍 | 保证学员出勤 小组内部项目任务分配 组织圈会 | | 注:其他职责结合企业需求增加 |
训练安排 | | | | | | | | | | 1) 小组组建 2) 课题选择 3) 制定计划 4) 把握现状 | 分配次辅导 每个小组1.5小时 最后集中一起1小时总结 | | | | 分配次辅导 每个小组1.5小时 最后集中一起1小时总结 | | | | 分配次辅导 每个小组1.5小时 最后集中一起1小时总结 | | | | 分配次辅导 每个小组1.5小时 最后集中一起1小时总结 | | | | 分配次辅导 每个小组1.5小时 最后集中一起1小时总结 | | | | 分小组成果发表,每组时间控制在12~15分钟内,领导进行点评 |
课程大纲 | | | | | | | 第一单元问题与问题意识 第1节 问题基础 为什么学习解决问题 『课题』与『问题』 第2节 找出问题 发现问题的途径-存在于职场的问题 发现问题的途径-挑出问题 问题体系 阻碍改善的十条主义 小组练习 | | 让学员了解什么是问题? 真正认识到没有问题就是最大的问题 清晰阻碍改善的十大主义,并进行必要的修正 | | | | | 第二单元 课题解决的思路 ‐20-80法则 ‐达标判断把重点 ‐排列图介绍 ‐饼状图介绍 ‐推移图介绍 ‐WHY-WHY分析法 ‐小组研讨 | | 借助于课堂案例分享,让学员了解常见问题解决的思路 通过基础的工具训练,让学员为系统问题解决埋下伏笔 | | | | | 第三单元 问题解决的步骤 第1节 选定主题 善于寻找现场的问题点 学会转化问题点可衡量点 上位目标(方针) 采用矩阵图选择课题 案例:品抽样检验及外观 第2节 把握现状 原因发现的线索 现状充分理解的注意点 定量的偏差和定性的偏差 由于偏差的方式不同查明原因的方法也不同 | | 有效的选择主题更利于指标的改变 选定主题常用的方法和技巧 清晰主题的选择是基于上承战略下落现场的报告联络商谈完成的 相关的分析工具图 | | | | | 第3节 设定目标值 目标制定的推进方法 目标值的着眼点和作成活动 0-1评价法 学员围绕历史最好的、行业最佳的、领导要求的等角度展开研讨,并从必要性、可行性、可参考事例梳理 | | 让学员清晰目标设定的目的是为了达成 借助于手把手的教学方法,让学员了解目标设定的科学方法 | | | | 第4节 分析主因 结合上面目标探寻差距成因 了解为什么为什么管理法的应用, 特性要因图的作法 关联图举例/决策矩阵举例 对3个末端原因进行确认 从选出末端原因到验证要因 | | 主因分析的常见工具,如关联图、亲和图、决策矩阵等 让学员了解要因分析的口诀 | | | | | 第5节 拟定对策 从问题到行动的课题 行动、风险、措施的关联性 想法的实现(最佳对策的追求和实施) 解决*?*对策评估表 案例: 推出新型手机 决策选择表(2X2 PICK 图) ●行动计划表(例)● | | 对策制定中的关键要点及阻碍因素剖析 对策制定中的关键要点及阻碍因素剖析,甚至报联商 掌握拟定对策的群策群力方法 | | | | | 第6节 实施对策 实施对策的同时,把握是否按计划进行 ● 实施计划书(例) ●如何有效的表达对策实施过程中的相关要点、细节 | | 对策实施的要点难点 效果跟进中所面临的问题 总结过程中有形成果、无形成果与横向展开的探讨 | | | | | 第7节 跟进效果 依据计划对策表,检查实际执行的结果 有形成果、无形成果的表现手法 第8节 总结、标准化 对产生良好结果的对策进行标准化,并遵守 | | 让学员了解站在组织的层面需要什么、站在员工的角度需要什么 如何进行标准化固化以及标准化工作的推广 让学员了解PDCA绝地不是空话,而是闭环管理的结果 | | | | 第四单元 QCC课题项目推进常用技巧(上) 第1节 经验分享 1 明确组长的职责 2 清晰小组活动之要点 3 使小组更有活力的方法 4 有效推动全厂小组活动的方法 5 如何组织发表大会 6.报告发表的要点 发表台词六大思考 评委有话说 | | 剖析QCC在企业推进的技巧 实现员工的广泛参与 促进企业指标的改变 | | | | | 第四单元 QCC课题项目推进常用技巧(下) 第2节 发表演练 各小组围绕输出的成果进行演练,将QCC的8个步骤完整的串起来。 讲师轮流到各小组进行发表指导,真正做到做说结合 | | 让学员近距离接触QCC的实战发布 深入研究QCC的发布逻辑在个人综合能力提升中的重要作用 | | | | | 第五单元 QCC成果发布模拟(上) 第1节 集中答疑 结合上午所辅导的内容,讲师梳理所存在的共性问题,进行集中解答。并就大家所遇到的新的问题进行答疑。 明确成果发布的先后顺序及参与点评领导沟通 | | 进一步澄清QCC发表中的难点、痛点 让领导干部知道,一个QCC活动的推动需要领导的参与 | | | | | 第五单元 QCC成果发布模拟(下) 第2节 成果发布 各小组按照顺序进行成果发布,时间控制在8分钟。 领导与顾问讲师结合发表的状况给出参考性意见 从理论到实践、从实践到呈现,实现QCC在企业的闭环应用 | | 借助于实际的发表,让学员感受QCC发表对个人的能力提升、对企业绩效改变带来的意义 解决点评环节,让学员掌握评分与点评的技巧,为企业的实践应用埋下伏笔 | |
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