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王朋举:VDA6.3过程审核/VDA6.5产品审核

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课程背景:
在面对外部认证机构的IATF16949质量体系审核时,是否因为过程审核和产品审核未有效实施而被开具不合格?
面对您的顾客,是否经常接受他们的过程审核和产品审核,且由此存在诸多顾客的不合格项?
对您的供应商,如何提高新产品量产前的质量保证信心?或者降低SOP后的质量风险?
  内部环境:
  在质量体系的运行中内部审核时, 如何实施过程审核和产品审核?
  对新产品新项目或者工程变更的管理,怎样测试产品和过程的设计开发满足要求?
   其他….、
由此可见,过程审核和产品审核的学习运用,又无疑为质量管理体系和产品质量在评价符合性上起了决定性作用。
课程对象:
内部审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、产品审核员、检验员等。
课程安排:三天
课程收益:
了解汽车行业产品审核的基本要求,掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。
通过对少量产品或零件进行评定,掌握被评价产品的质量能力。
有效地预防有缺陷产品出厂,降低组织风险,提升产品的信誉,增强顾客满意度。课程大纲:
课程介绍:
介绍汽车行业产品审核的基本要求,学习产品审核的目的、意义、程序、技巧、评价方法和报告方式。掌握不同类型产品的审核方法。
培训特色:
培训内容强调实用性,培训方法注重互动性。
学员背景要求:
有汽车制造业从业背景,熟悉所属行业的产品特性和缺陷模式,掌握审核的基本技能。
课程大纲:
第1讲:VDA6.5 产品审核的要求与实施
1
.产品审核介绍
2.
定义与产品审核的目的
3.
产品审核的流程
4.
产品审核的筹备和策划
5.
产品审核提问表
6.
产品审核的实施
7.
数据分析及缺陷原因调查
8.
产品审核结果的评定
10.
产品审核报告
11.
根据产品审核结果制定纠正措施
12.
产品审核实例
第二部分 VDA6.3 过程审核的概述与现场操作解析
第1讲:过程审核的概述
1.  什么是过程审核
2.  VDA6.3:2016过程审核改版介绍
3.  VDA6.3:2016过程审核的应用范围
4.  过程风险的识别
第2讲:潜在供应商分析(过程要素P1)
1.  过程审核与潜在供应商分析之间的区别
2.  潜在供应商分析的目的和意图
3.  前提条件
4.  准备工作
5.  潜在供应商的分析的展开
第3讲:评审过程
1.  评审计划
2.  评审委托
3.  评审准备工作
4.  评审的落实
5.  评价
6.  结果展示
7.  后续工作及完成
第4讲:评审人员的要求
1.  评审人员的资质
2.  评审人员的行为准则
第5讲:提问表的应用(过程要素P2-P7)
1.  提问表概览
2.  项目管理(P2)评审要求
3.  产品和过程开发的策划(P3)评审要求
4.  产品和过程开发的实现(P4)评审要求
5.  供应商管理(P5)评审要求
6.  批量生产(P6:6.1-6.6)评审要求
7.  客户关怀、客户满意度、服务(P7)评审要求
第6讲:评价
1.  对潜在供应商分析结果的评价
2.  物质类产品过程审核的评价
3.  对各单独问题的评价
4.  针对生产过程分析的子要素、开展评价及基本出发点  
5.  总体评价
6.  根据VDA6.3开展评价的指导方针
第7讲:评价表和一览表
1.  物质类产品的过程审核
第8讲,审核技巧
1.审核准备(审核计划)
2.审核实施
3.编写审核报告和总结
4.纠正措施、跟踪及有效性验证
5.审核员资格、行为介绍
6.练习

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