机械结构设计可靠性分析 ※ 参加对象 ● 产品研发人员、制造工艺人员、项目管理人员及市场调查人员、 ※ 课程收益 ● 掌握最为基本的可靠性知识及观念 ● 了解可靠性管理的工作內容 ● 熟练应用可靠性一些分析方法 ● 可以进行初步的产品可靠性分析与研究 ※ 课程大纲 阶段 | | | | | 1. 统计工具介绍 2. 可靠性和置信区间 3. 实验数据的随机性检验 4. 工程应用统计分布 5. 正太分布 6. 指数分布 7. 威布尔分布(3参数) 8. Log正太分布 9. 对于不属于任何分布的实验数据的分析 | 1. 机械可靠性设计原理与可靠度计算(Minitab) | 1. 应力-强度分布干涉理论 2. 应力分布的确定 3. 强度分布的确定 4. 强度失效分析 5. 通用可靠性分析工具的参数设置 6. 已知应力与强度的分布时的可靠度计算 7. 规格定义、设计目标、可靠度的制定 a) 如何设计零件的使用寿命 b) 如何确认零件在规定时间内不失效的百分比 c) 如何确认在一定的间隔时间内零件不失效百分比 8. DFMEA开发 9. 符合正态分布实验评估和比较 10. 符合威布尔分布的实验评估和比较 11. 符合指数分布的实验评估和比较 12. 对于不属于任何分布实验的处理分析 13. 加速老化实验 – 实验时间、环境和样本间的关系 14. 加速老化实验 – 样本数量、实验时间、置信区间和可靠性 15. Sudden death实验 | | | 1. 安全系数与可靠度 2. 受拉机械静强度可靠性设计 3. 梁的静强度可靠性设计 4. 承受转矩的轴的静强度可靠性设计 5. 受弯扭联合作用的轴的静强度可靠性设计 | | 1. 疲劳强度设计参数数据的统计处理与计算 2. S-N及P-S-N疲劳曲线 3. 机械零件的疲劳极限分布 4. 机械零件的无限寿命可靠性设计 5. 机械零件的有限寿命的可靠性设计 | | | 1. 故障树分析方法 a) 故障树的建立 b) 故障树的定性分析 c) 故障树的定量分析 2. 售后数据的分析 a) 如何预测特定时期售后市场的成本 b) 确定影响可靠性的因素 | | 1. 实验计划DVP&R的制定 2. 如何确定实验的样本数量 3. 如何确定可靠性实验的时间 4. 如何对比不同供应商零件的可靠性 5. 静强度可靠性分析 6. 疲劳强度可靠性实验分析 | | 1. 检具的偏倚分析-Minitab应用 2. 尺寸链分析及优化技术 |
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