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《赢在基层－六型班组构建 与班组精细化管理》TWI 课程简介 作为现场生产管理者（现场班组长）每天都要面对各种各样的人际关系、生产和工作中的各种问题，如何面对和处理各种复杂的现场问题，对于一名现场管理者是十分重要的课题。而目前的现实是大多数基层管理者缺乏管理方面的知识，心有余而力不足，造成工作效率低下，有的甚至成了工作中的障碍。而要完成从业务骨干到优秀的管理者的过渡，必需要经过管理知识方面的培训。 中国是闻名全球的制造业大国，制造业是中国的经济支柱，但中国却并非制造业强国，在此次危机下，中国的制造业受到了巨大的冲击，整个行业不得不重新思考振兴之路，使中国从制造业大国迈向制造业强国。自古以来，强国必须强教育，在制造型企业中，提高竞争力的核心便是加强对企业班组长的综合能力和管理水平的培训，使其成为企业的生产、技术和管理骨干，其所带领的班组成为企业的精英团队。惟有如此，企业才能与国外竞争对手相抗衡，并抓住国内、国际两个市场，并最终完成“中国制造”向“中国创造”的华丽蝶变。 研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组长现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理者不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理与全能修炼。 为了有效提升企业班组长的综合能力和管理水平，增强培训课程的实用性，也为了更好的为企业生产实际服务，根据企业的实际工作需求，特举办此次课程，本教程所包含的诸多经验精华、有效的实务性方法，一定能对您的工作有所帮助。课程旨在通过培训和学习，不断提升车间班组管理者的领导能力及现场分析、解决问题的能力。 适合对象 制造型企业的厂长、生产经理、质量经理、质量主管、QE、IE、PE、QC、车间主任、科（课）长、班组长、一线管理者、生产储备管理干部 课程主体纲要： | 精细化班组改善（方法│工具│成果） | | 班组10大问题分析与解决 1.5WHY寻找根本原因 2.PDCA（戴明法）八步法解决生产问题 3.从数据解读中解决问题 | 班组管理现状 1.生产技术型 2.盲目执行型 3.劳动模范型 4.哥儿义气型 5.班组长的转型：从技术走向管理 | 班组长的角色认知与职责定位 1、企业需要什么样的基层干部 2、班组长的作用及职责 3、领导和员工对基层干部的期望 4、新任干部应注意的工作事项 5、案例：班组长的作用发挥 | 班组建设的1个中心及2项基本 1.以全员自主管理为中心 2.标准作业（案例分析） 3.自主改善（案例分析） 4．系统管理案例（40例）实战分析 5、案例：李主管一天为什么忙？ | 80、90后员工管理技巧与班组长个人魅力朔造 1、班组管理的十把金钥匙 2、80、90后员工自我需求角度参与式管理 3、80、90后员工管理的两个代替模式 4、80、90后员工沟通与激励模式回馈 5、班组长“五力模型”分析 | 班组建设的3个方法 1.KRA:卓越班组创建的“8项内容” 2.ORA:班组长胜任能力/3大小组长6大员 3.OEC:健全班组日清管理制度 4．日常管理九项模拟 5．执行力培养与团队构建 | 班组高效会议技巧与组织沟通技能 1、班组会议三要素 2、班组会议内容及组织管理 3、班组长如何得到上同的信任与授权 4、班组长如何有效提出改善意见 5、班组长如何平衡员工关系与企业利益 | 班组建设的4会人才 1.会技术（班组长特长） 2.会操作（班组长特色） 3.会编程（班组长特点） 4.会教导（班组长拓展） 5．OJI工作教导与现场沟通技术演练 | 车间人员的管理 1、案例讨论：三个和尚为什么没水吃 2、班组长应从哪些方面着手树立自己的威信 3、案例：如何解决“我很忙” 4、优秀的基层干部应该达到的标准 5、人员工作教导四步伐 6、案例讨论：如何处理问题员工 | 6型班组构建 1.学习型班组：标准作业/QJT/OPL 2.清洁型班组：QCC活动推进创新 3.改善型班组：4M1E管制与改善推动 4.和谐型班组：人员高效沟通/有效激励 5.效能型班组：高效低本6步骤 6.教练型班组：精细化全面开展 | 班组安全管理 1.班组长对安全管理的责任 2.事故原因：人的不安全行为和物的防护缺失 3.消灭安全隐患和杜绝安全管理漏洞 4.车间安全管理视化技巧 | 班组建设的执行力与竞争力 1.班组建设推行各阶层的职责和任务 2.班组建设常见的阻力和解决方法 3.班组建设体系文件制度的标准化 4.班组建设创造优秀的企业文化 |
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