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精益质量管理 提高造型企业的整体质量管理水平 主讲：范斌 【课程背景】 企业的管理之痛： Ø 企业产品质量遇到瓶颈很难再向上提高一个台阶； Ø 基层质量管理人员较多，但是产品质量仍然不稳定； Ø 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高； Ø 计划，交付和库存之间永远的矛盾； Ø 管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高； Ø 忙于赶路，人们顾不上抬头望路，质量管理现状让企业的问题反复发生得不到解决； Ø 中基层管理能力不足，以被动的救火式管理为主，欠缺主动管理的行为和意识； Ø 欠缺科学的先进的生产管理理念和管理工具的加持和武装 本次课程，范老师将多年运营管理咨询，帮助众多客户成功优化和提升现场生产管理水平，和质量控制水平，实现利润倍增的秘诀和工具，用深入浅出的方法，沉浸式的方式交给学员，使学员能够学之能用，用之有效，助力企业突破发展的瓶颈，实现利润倍增。 【课程收益】 Ø 对企业现有的生产质量体系进行全面的分析和诊断，明确改善和优化的方向和路径； Ø 掌握提升中基层管理力和执行力，推动主动管理行为和意识的一套机制； Ø 掌握质量管理科学的方法与应用； Ø 掌握精益生产的思想和工具与实际应用； Ø 课程现场制定行动改善计划，课后跟踪行动落实，追踪学习成果； Ø 课程两大目标：帮企业提升产品质量（提升效率，降低库存，减少生产成本）；更好的服务客户（持续缩短交期，更高的产品品质） 【课程特色】 实战落地，丰富的企业案例分享，理论结合实践，工具性强，落地咨询式培训 【课程对象】生产经理，质量经理，各级基层管理者。 【课程时间】2天1夜（6小时／天） 【课程大纲】 第一天 理论和概念 一、质量概念的产生 1、工业发展回顾 2、工业文明追求质量的过程 3、我国工业的发展进程 4、我国质量发展的步伐和国家质量策略 二、制造企业的质量管理的重要意义 1、企业的质量水平的自我认知 2、企业质量管理的策略与难点 3、零缺陷质量管理的理论与实践 三、认识质量成本在企业运营中的重要性 1、质量成本的种类 2、质量成本分析 3、潜在的质量成本 四、企业的全员质量意识 1、质量共识和目标 2、企业员工的质量态度和意识
五、全面质量管理TQM介绍 1、TQM介绍 Ø 现代工业的历史回顾 Ø TQM的产生和主导内容 Ø 全面质量管理（TQM）ISO认证 2、精益生产和TQM Ø 精益生产概念介绍 Ø 精益生产和全面质量管理的关系 第二天 方法和手段 六、全面质量管理推广和应用工具 1、七个质量控制工具 Ø 箭线法 Ø 关联图 Ø 系统图 Ø 亲和图 Ø 矩阵图 Ø 矩阵数据分析 Ø PDPC 2、七个质量管理工具 Ø 检查表 Ø 分层法 Ø 柏拉图 Ø 鱼骨图 Ø 散布图 Ø 直方图 Ø 管制图 3、五大质量工具介绍及应用 Ø 产品质量嫌弃策划 APQP Ø 失效模式和效果分析 FMEA Ø 测量系统分析 MSA Ø 系统过程控制 SPC Ø 产品批准程序 PPAP 4、精益6西格玛 七、管理人员在TQM框架中的作用 1、质量管理行为分类 Ø 主动管理，被动管理，检查，管控 2、质量反馈 Ø 质量报告 Ø 出厂检验报告 Ø 客户反馈报告 Ø 客户投诉 Ø 来料检验报告（IQC） Ø 生产线质量控制点数据 3、质量目标设定（年度、季度、月度） Ø 生产各环节的质量目标 Ø 质量目标的月度（周）跟进考核 Ø 结合质量目标考核，建立奖励机制 八、如何推动主动质量管理行为？ 1、建立领导者的明确目标 Ø 确立岗位职责，团队目标 2、短间隔控制的追踪管控机制概述 Ø 追踪保证结果，控制矫正失误 3、建立短间隔控制的追踪管控机制的方法与步骤 Ø 人，事，时，果 Ø 质量的层次管理 九、建立企业全面质量管理（TQM）体系 1、确立团队的管理目标一致 Ø 明确企业质量总目标 Ø 明确各级管理者目标 2、形成企业质量执行标准（归档） 十、供应链各环节的质量控制 1、产品开发的质量DFX 2、中制环节的质量验证 3、供应商质量控制要点 4、过程质量控制 5、交货质量与客服反馈
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