5S现场管理 朱跃进 课程背景: 1、日本,台湾、香港的很多制造企业能够很好的发展,其中有一个很关键的点是能够全力执行5s 2、中国很多企业也在推行5s,但是效果不是很好,甚至很多人在说,自己家里的5S都没有搞明白,企业的5S怎么能够做好 3、5s对于企业,尤其是制造企业来说,是一个很好的管理工具 4、5s执行比较好的话,可以帮忙企业更好的管理,提升品质,提升绩效 5、5S要的执行关键在于对于5S的一个全面掌握和理解。 课程收益: 1、了解5S的基础知识。 2、作为一线干部清楚基本的工作教导方法,同时加以提升自身管理水平。 3、通过培训可以提升一线干部对员工的培训工作技能。 4、通过培训可以提升一线干部改善自己的工作方式,改善自己的工作态度。改善现场的能力。 5、培训结束后一线干部可以自行进行简单SOP(作业指导书)的书写,会对SOP进行管理和正确的标识、使用。 课程对象: 制造企业高管和一线管理者 制造企业一线员工 制造企业具体负责5S推动的部门主管和员工 想提升企业整体面貌的企业 课程纲要: 引言: 第一单元 5S基础知识 5个“S”的具体含义 1、 整理:区分必要品和非比必要品,现场不防止非必要品 2、 整顿:将寻找物品的时间减少为零 3、 清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 4、 清洁:将整理,整顿。清扫进行到底,并且制度化 5、 教养:对于规定的事情,大家都要遵守执行 5S是现场管理的基础 1、 安全管理与5S 2、 绩效管理与5S 3、 品质管理与5S 4、 设备故障与5S 5S推动带来的好处 1、5S是最好的营销专家 2、5S是节约专家 3、5S是标准化的推行专家 4、5S是工厂安全的守护专家 5、5S是促进作业者愉快工作专家 第二单元 现场5S的推进及其重点 整理的推行要点 1、 缺乏整理所产生的浪费 2、 推行的要领介绍 3、 整理之"要"与"不要"分类标准范例 4、 使用周期确认推行要领 5、 案例---跳蚤市场 整顿的推行要点 1、 彻底地进行整理 2、 只留下必需品,最低限度必需品; 3、 确定放置场所和方法 4、 进行标识管理 5、 案例—--某集团统一的摆放要求和标识要求 清扫的推行要点 1、 清扫的推行要领 2、 清扫的推行步骤 3、 “一平方米”概念的推行 清洁的推行要点 1、 清洁推行的要领 2、 清洁的推行步骤 3、 案例“区域管理人责任制”实施 素养的推行要点 1、 素养形成的基本过程 2、 外资企业长用的素养形成步骤 3、 案例:800月薪的500处罚 第三单元 5S的有效推行 5S推行失败的原因分析 5S推行成功的条件 5S推行的核心 1、 高层管理者的重视与支持 2、 推行5S的应有心态 3、 5S的推行要循序渐进 4、 督导与评审 5、 制定活动规则---具体的要求表单 点面结合的推行方式 推行的步骤 1、5S活动推行顺序 2、建立5S推行组织 3、规划5S责任区域 4、制定5S推行方针及目标 6、5S推行定期活动 第四单元 5S活动推行全攻略 5S活动(一) 整理 1、制定要和不要的标准 2、重点要与不要的场所 3、红牌作战 4、不要物品的清理 5、自我每日检查 5S活动(二) 整顿 1、 物品的分类 2、 决定放置位置---公司制定统一的标准 3、 决定放置方式 4、 划线定位----前期按照划线,等从形式到习惯了就可以取消 5、 明确标识 5S活动(三) 清扫 1、区域划分 2、区域责任制制度建立 3、管理者带头完成 4、例行清扫,注意死角 5、高管定期巡查 6、注意安全 5S活动(四) 清洁 1、落实前面3S工作。 2、制定相关规章制度 3、定期三阶段的不间断宣导 4、辅助于考核 5S活动(五) 素养 1、教育训练 2、辅助监督 3、理念的深入,辅助于一些活动 4、形成习惯, 5、责任意识培养,保持 第五单元 100%责任意识的培养 推行5S是一种使命,是一种责任 拒绝借口,勇于担责 1、5S推动容不得半点不负责任 2、没有任何借口不执行5S 3、责任止于我 4、对结果负责,对现场负责 勇于承担100%责任 1、100%的意识建立 2、三鹿倒闭记 3、承担结果是为了更好的改变结果 让100%责任成为一种习惯,让5S成为一种习惯 1、5Q的木桶定理 2、责任带动荣耀 3、全体宣誓
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