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朱跃进:面向成本的的设计(DFC)

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面向成本的的设计(DFC)
朱跃进
课程简介:
DFC(DesignFor Cost)的意思是面向成本的设计,它最早出现于九十年代初期,是指在满足用户需求的前提下,尽可能地降低成本,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个都分的成本组成情况,并进行评价后,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改,以达到降低成本的设计方法。在DFC中的成本是指全生命周期成本(LCC-Life Cycle Cost)。
本课程主要针对企业的研发人员,研讨如何降低研发成本,从而降低企业的经营成本,提高企业的经济效益。
课程大纲:
第一部分:DFC基础
第一章:DFX 与DFC
——产品生命周期
——并行工程与串行工程
——并行工程——生命周期工程
——串行工程与并行工程的对比
——DFX与并行工程
——DFX的发展历程
——DFX的含义
——典型的DFX方法
——什么是DFC
——为什么需要DFC
——如何实施DFC
第二章:DFC设计思想
——研发人员是决定产品成本的根本原因
——产品功能的经济性
——质量经济性模型——DFC的全程管理
——产品成本优化设计的技术途径
——DFC案例
第二部分:DFC技术基础
第一章产品功能分析
——功能及其分析的必要性
——功能分析的作用
——功能定义
——功能分类
——功能整理
——功能成本定义
——技术经济性评价
第二章:采用价值工程(VA/VE)的功能成本决策
——VA/VE的设计优化途径
——VA/VE中的专门功能成本分析法
——VA/VE功能整理与策划
——VA/VE功能价值决策工具
第三章:DFC成本估算方法和策略
——参数成本法
——工程成本法
——类比成本法
——基于特征的神经网络法
——作业成本估算法
——DFC成本估算策略
第三部分:DFC的实现
第一章:DFC在产品设计过程的实现
1、概念设计阶段的DFC——目标成本的确定
——用户可接受的市场价格;
——计划利润。
——各种税金,
——营销费用,
——可变计件成本(计划),
——开发规划费用(计划),
——产品寿命周期承担的固定费用份额(计划),
——产品数量。
2、采用价值工程评价与修正目标成本
——分析阶段
——确立阶段
3、系统设计阶段的DFC
——物料清单(BOM/Bill of Material)
——工作中心(Work center)
——工艺路线(Routing)
——成本中心
——精益设计(Lean Engineering)的实现
——设试、量试阶段解决消除所有缺陷
——缩短设计周期
第二章;DFC的技术实现
1、DFC与DFA—Design For Assembly(面向装配的设计)
——实现原则
——实现方法
——案例分析
2、DFC与DFM—Design For Manufacturing(面向制造的设计)
——实现原则
——实现方法
——案例分析
3、DFC与DFS—Design For Serviceability/ Maintainability/ Repairability(面向维修的设计)
——实现原则
——实现方法
——案例分析
4、DFC与DFE—Design For Environment(面向环境的设计)
——实现原则
——实现方法
——案例分析
5、DFC与DFQ—Design For Quality(面向质量的设计)
——实现原则
——实现方法
——案例分析
6、DFC与DFD—Design For Dsiassembly(面向拆卸设计)
——实现原则
——实现方法
——案例分析
第三章:DFC所需要的其他工具
——TRIZ的灵活应用
——水平对比法
——层次分析法
朱跃进老师
电话:18611701012

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