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王继武:新产品导入流程NPI

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新产品导入流程NPI
【借助案例或模板引导,帮你理解如何实施NPI】
一、    课程背景:
新产品导入进度延误、沟通协调困难、知道要做什么,但不知道如何做,这是企业在推进新产品开发流程时,最常遇到的问题。其原因在于没有强有力的组织架构来推动企业的新产品开发流程,执行任务的方法也因人而异。新产品导入流程NPI是解决这些问题的有力工具。
二、    课程目的:
以新产品导入的实施为主线,结合具体产品,详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能,并通过练习与学员共同梳理NPI流程中的问题点及解决对策。将对策转化为具体的表格模板。
三、    课程特色:
总结数百个企业的实际案例,提炼其中的精华,再通过与企业的产品和需求相结合,与学员共同研讨,使学员轻松的掌握新产品导入的实施要点。
四、参加人员:
负责产品项目开发的管理者、研发经理、质量经理、生产经理、设计/工艺工程师、制造工程师、质量工程师、SQE工程师、供应商持续改进工程师/管理者、采购工程师/管理者。
五、课程提纲:(12小时/2天)
        
单元
      
主要内容
   
目的
  
   
0
  
破冰案例
  

   
  
某主机厂逆向研发模式面临的困境
  
总结企业在新产品导入中遇到的共同问题

   
  
技术创新面临的四大坑

   
  
什么是新产品开发流程
  
引发学员思考在新产品导入过程中如何建立和统筹这些能力

   
  
新产品开发的关键能力

   
1
  
新产品导入概述
  

   
  
新产品导入目的
  
结合破冰案例研讨,引导学员思考企业对产品策划的需求

   
  
实施新产品导入的基本原则和方法
  
分析模板:项目小组立项书

   
  
小结:实施新产品导入的目标
  

   
2
  
新产品导入的实施过程
  

   
  
新产品导入流程的进度表
  
案例分析

   
  
分组练习
  
选择客户某类产品,研讨新产品导入的阶段及各阶段的起点和终点

   
  
新产品导入的启动
  
案例分析:某零件厂新产品项目风险评审,帮助学员掌握如何识别项目风险

   
  
建立质量阀(Quality Gate)
  
根据风险设置项目监控点,以及各部门如何协调,缺乏这个过程会导致APQP流于形式

   
  
交付结果和开阀条件

   
  
新产品导入的管理方式

   
  
新产品导入实施阶段一:立项阶段
  

   
  
客户的呼声:市场调查
  
模板分析:市场调研分析表

   
  
客户的呼声:经验教训
  
模板分析:某主机厂的经验教训管理表

   
  
系统分析客户需求的方法:$APPEALS
  
引入简单的工具,帮助学员如何识别客户的需求

   
  
客户输入:客户设计资料的评审
  
模板分析:产品责任书

   
  
分组练习
  
研讨贵公司立项阶段应交付的工作成果

   
  
立项阶段性总结
  
模板分析:里程碑检查提问表

   
  
新产品导入实施阶段二:产品设计和开发
  

   
  
可制造性与组装设计
  
案例:某汽车产品的可制造性设计原则

   
  
设计评审、验证
  
模板分析:某主机厂的设计验证表

   
  
制造样品及样件制造控制计划
  
模板分析:样件控制计划

   
  
工程图纸、工程规范
  
模板分析:设计信息检查表

   
  
图纸和规范更改
  
案例分析:工程变更管理流程及模板

   
  
材料规范
  
案例分析:前期采购

   
  
模具和治工具要求
  
模板分析:工艺装备准备明细表

   
  
重要产品特性和过程特性的识别和管理
  
案例分析:特殊特性管理

   
  
分组练习
  
研讨贵公司产品设计和开发应交付的工作成果

   
  
设计和开发阶段性总结
  

   
  
新产品导入实施阶段三:工艺设计和开发
  

   
  
包装标准、包装规范
  

   
  
过程流程图
  
实例:某一级供应商的流程图

   
  
场地平面布置图
  
实例:场地平面布置图

   
  
过程FMEA/控制计划/指导书
  

   
  
分组练习
  
研讨贵公司工艺设计和开发应交付的工作成果

   
  
工艺设计和开发阶段性总结
  
模板分析:生产过程具体策划的认可

   
  
新产品导入实施阶段四:试生产
  

   
  
试生产
  

   
  
MSA/Cpk分析
  

   
  
送客户承认/控制计划定稿
  

   
  
生产确认试验
  
模板分析:新品鉴定报告

   
  
包装评估
  
模板分析:包装验证评价表

   
  
转量产评估
  
模板分析:试生产准备及评估模板

   
  
分组练习
  
研讨贵公司试生产应交付的工作成果

   
  
试生产阶段性总结
  

   
  
课程总结
  

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