智能工厂与数字化车间打造 课程收益: ▲ 系统掌握智能工厂和数字化车间的核心内容和关键特征; ▲ 系统掌握智能工厂和数字化车间的关键支撑技术; ▲ 帮助学员掌握智能工厂和数字化车间打造的流程与方法; ▲ 帮助学员系统掌握不同层级智能工厂的标准,结合企业现状进行团队管理与日常运营。 课程时间:2天,6小时/天。 授课对象:中高层管理者、生产和技术相关人员等。 授课方法:讲师讲授+案例解读。 课程大纲 第一讲 智能工厂与数字化车间综合解读 1.视频案例:蒙牛集团的数字化生产线解读 2.智能工厂、数字化车间、数字化生产线的定义 3.智能工厂与数字化车间层级关系 4.数字化车间基本共性要求 5.世界工业4.0灯塔工厂解读:优秀数字化工厂的共同特征 6.小组研讨:四种不同类型企业推行数字化工厂的工作重点 7.智能工厂六大核心内容: (1)智能设计 (2)智能生产 (3)智能物流 (4)智能产品 (5)智能服务 (6)智能管理 8.视频案例:海尔热水器的智能工厂 9.企业推行智能制造的两个路径 第二讲 智能工厂与数字化车间的关键支撑技术 一、智能传感器 1.传感器的分类 2.视频案例:智能传感器在智能制造领域的应用 二、RFID技术 1.RFID工作原理 2.RFID与柔性生产 3.RFID与智能物流 4.RFID与设备管理 5.RFID与产品追溯 三、3D打印技术 1.3D打印行业的工作原理 2.案例解读:3D打印技术在制造业多领域的应用 四、工业机器人 1.全球十大机器人公司介绍 2.六轴机器人工作原理 3.案例解读:工业机器人在制造业多领域的应用 五、人工智能(AI) 1.什么是人工智能(AI) 2.人工智能与大数据 3.小组研讨:未来哪些工作会被AI所代替? 六、数字孪生与数字仿真 1.案例解读:吉利汽车的数字孪生(仿真技术)应用 2.仿真技术与产品设计 3.仿真技术与工艺管理 4.仿真技术与物流管理 5.仿真技术与智能工厂规划 七、物联网(lot)与5G技术 1.物联网概念与应用场景 2.5G的特征与十大应用场景 八、工业软件 1.MES系统功能解读 2.基于MES系统智能工厂系统集成(ERP、WMS、PLM、SCADA) 九、工业互联网与云服务 1.工业互联网解读 2.工业互联网的三大应用路径 3.工业互联网与企业上云 第三讲 生产自动化与数字化 1.案例解读:某机加工企业自动化生产线升级改造 2.生产自动化的三个等级 3.实战演练:结合老生产线的工作场景,进行自动化和数字化升级设计 4.智能工厂自动化装备系统与总体规划 5.小组研讨:设备上电动机温度、震动和电压数据如何获取和监控? 6.设备数据采集的方式:传感器、PLC、网关设备 7.案例解读:益海集团应用物联网技术进行设备监控 8.设备、资产实现数据互联互通的三种方式 9.案例解读:热水器生产线紧固螺栓工序智能化改造 10.案例解读:汽车喷漆工序智能化设计 11.基于RFID的智能生产和柔性制造 12.自动化控制系统解读(SCADA、DCS) 第四讲 智能工厂的物流自动化与智能化 1.视频案例:蒙牛、老板电器的智能物流 2.智能物流体系技术框架解读 3.自动化、智能化物流与仓储设备解读 4.WMS物流管理系统解读 5.基于RFID的智能物流设计 6.实战演练:结合自己公司的工作场景,进行自动化、智能化物流设计 第五讲 在线检测与质量检测智能化 1.案例解读:某笔记本电脑工厂自动化与智能化检测 2.什么是在线检测 3.机器视觉与质量检测 4.案例解读:某电机产品零部件在线监测 5.MES系统与质量管理 6.实战演练:结合自己公司的工作场景,应用视觉检测技术进行产品质量检测 7.智能工厂的质量检测体系 第六讲 工业软件与数字化体系 1.智能工厂信息化与数字化系统框架 2.ERP、MES、WMS、CRM、SCM信息系统集成 3.PLM产品生命周期系统解读(CAD、CAE、CAPP) 4.设备数字化与数字孪生 5.工业APP开发与应用 第七讲 智能工厂层级标准与日常管理 1.智能工厂五个层级标准解读 2.实战演练:应用模型评估自己工厂处于智能工厂的哪个层级? 3.不同等级智能工厂对管理团队的要求 4.信息化(IT)部门的工作重点 5.设备管理部门的工作重点 6.工厂需要新设哪些部门和岗位 7.公司管理层的工作重点
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