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《Total Quality Management全面质量运营管理》 运营管理版本——－共计4章（2天） 【课程大纲】 第一章 全员质量意识管理 1. 怎样才能做出合格的品质 2. 典型事件回顾：海尔人的质量意识管理 ① 质量意识 ② 变革之路 ③ 品牌之路 3. 典型事件回顾：佛山利达玩具厂 ① 事件受害人 ② 事件发生原因 ③ 事件根源追溯 ④ 事件造成的影响 ⑤ 事件启示 4. 常见6种管理者品质意识弱现象 ① 对客户的要求不明 ② 对法律法规不明 ③ 对产品结构不明 ④ 对工艺要求不明 ⑤ 对供应材料管理意识不足 ⑥ 对人员就岗条件要求不足 ⑦ 对产品生产条件不清 ⑧ 对产品检验条件不明 ⑨ 对环境要求不明 5. 常见7种操作者品质意识弱现象 ① 不严谨，数据范围模糊 ② 旧观念，常识性问题 ③ 弄虚作假，态度问题 ④ 侥幸心理，一直都这样 ⑤ 认知问题，都是小问题 ⑥ 习惯性思维，不按章办事 ⑦ 执行不彻底，敷衍了事 6. 走品质之路 7. 培养生活成本意识 8. 企业品质现状认知不足 9. 谁是我们的客户 10. 如何建立品质意识 11. 质量意识问题是如何产生的 12. 为何要求这样高的合格率 13. 我们对高合格率的态度是什么 14. 树立正确的品质观念决定质量意识 15. 头脑风暴：我们对SOP质量范围的态度是否合理 16. 品质的不同就是人品的不同 第二章 TQM全面质量体系管理 1. 戴明对高质量的态度 2. 高层管理的决定对质量的作用 3. 讨论：工程合格率和综合合格率的关系 4. 演练：检测工序能检查出所有缺陷吗 5. 什么是品质 6. 什么是TQM 7. 员工的工作品质的“四不政策，三不放过” 8. 定期品质教育及多能工的培育流程、训练流程。 9. 如何做出合格的产品 10. 全面质量管理顶层设计图 11. 全面质量管理的六大突破 1) 战略规划：愿景、使命、目标、任务和价值观 2) 演练：根据案例写出自己企业的品质文化体系 3) 13大业务流程梳理 ① MO全流程 ② 文件制定、更改、发行管理流程 ③ 客户订单处理作业流程 ④ 供方管理作业流程 ⑤ 产品设计与开发管理作业指引 ⑥ 品质不合格管理流程(进料检验) ⑦ 品质不合格管理流程(制程检验) ⑧ 品质不合格管理流程(成品检验) ⑨ 环境不合格管理流程(来料-成品检验) ⑩ 纠正、预防措施管理流程 11 4M1E变更管理流程 12 产品追溯管理流程（来料-成品） 13 产品追溯管理流程（成品-来料） 4) 8大领导力重塑 5) 丹尼组织文化搭建 6) 5大工具，朱兰三部曲的适应性管理 7) 人才体系搭建与人才育成方法 ① 品质体系搭建 ② 18项专业技术人才培养 ③ 品检(QC)资质培训 ④ 品证（QA/QE/QS）资质培训 第三章 TQM品质工具辅导案例分享 1．汽车零部件供应商质量8D报告 2．汽车压铸件不良8D报告 3．PCB板不良8D报告 4．汽车轮毂质量综合改善报告 5．手机行业的质量DMAIC改善报告 6．其它行业的六西格玛改善案例 7．演练：现场作成8D报告 第四章 复盘与现场疑问解答 ---------------------------------------END-----------------------------------
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