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《“5R”物资管理统筹与SCM供应链库存管理优化》 一、课程简介： 当下,物资管理工作的优劣直接影响到企业的 生产、技术、劳务、运输和财务等多方面的经营活动和经济效益。以制造型企业和能源型企业为例,物资消耗占总成本的1/3以上。物资管理工作的好坏,直接影响企业经济效益创收。现代工业生产技术的不断进步和发展,要求与之相适应的物资管理现代化水平日益提高,通过管理思维现代化、管理组织现代化、管理人才现代化和管理手段现代化，强化对在用物资的有效管理，对提高企业的经营水平起着积极的、不可估量的作用。物资管理工作也是企业经济管理的重要组成部分,随着企业经济管理的逐步深化,对物资管理的要求也日趋完善。因此,加强物资管理工作,在保证生产的前提下,对于节约物资消耗,降低产品成本,加速资金周转有着十分重要的意义。 同时，制造类企业物料费用通常占制造成本50%以上的比例，因此，物料与仓储管理以及成本控制已经成为影响产品市场竞争力的关键因素，与企业的效益密不可分。 库存也如同“糖尿病”！ 一边是越来越多的库存积压，一边是越来越严重的物料短缺，不断失信于客户… 1、我们为什么有巨大的库存（资金）压力？ 2、如何在减少库存的同时，保证及时供货、出货？ 3、生产与库存控制的关键流程控制点是什么？ 4、如何实现“零库存”？ 5、为什么我们 一方面拥有大量库存，一方面却因物料短缺而停线 二、培训对象： 企业董事长、总经理、副总、物资管理、采购管理、计划、仓储、供应链、物流等人员三、培训纲要： | 第一部分：物资管理核心问题剖析 1、“三不”与“5R”物资管理模型建立 2、“5R”与SCM物资统筹分析 3、SCM三大管理周期控制 4、物资管理16大现实问题剖析与解读 5、物资成本与公司利润 6、物资有形成本与无形成本的构成 | 第二部分：物资供应与物资战略管理 1、建立物资供应风险防范组织体系 2、物资行业供应与项目供应的定位 3、物资统筹金额与资源配置管理 4、物资市场调研与行业特性分析 5、物资采购导向与行情信息采集 6、案例：基于战略物资管理流程 | 第三部分：物资渠道管理与策略 1、物资渠道管理的八大误区 2、寻求物资买卖之间的门当户对 3、物资渠道竞争模式与合作模式界定 4、物资渠道管理6大原则 5、物资渠道统筹监控的8个指标 6、物资渠道流程规范与战略扶持 7、物资渠道统筹大会与巡审管理ch | 第四部分：物资运营成本与计划 1、IBM--物资统筹分解成本计划模型 2、戴尔--物资“零库存”成本计划模型 3、思科--物资控价体系成本计划模型 4、一汽--集团化物资交易平台成本计划模型 5、丰田及OEM企业--精细化物资计划模型 6、ABC分类与定量定期物资计划模型 7、案例：食品企业物资分类计划模型 | 第五部分：物资质量管理与风险 1、品质合约控制与免检风险防范 2、品质验收依据与物资变更管理 3、如何规避重型物资请购风险—设备 4、当下物资管理风险控制与应对 5、物资交易合同10大风险防范 6、案例：乙方厂是否应该承担责任 7、案例：合同的标的有错吗 8、案例：他不想卖了怎么办 9、案例：口头协议与条件条款 | 第六部分：物资价格管理与控制 1、物资询价的4个原则 2、物资底价的制定与询价技巧 3、物资价格成本分析6种模式 4、物资价格分析的30个关键技术 5、如何预防供应商的报价陷阱 6、货比三家与价比三家策略模型 7、物资请购接受报价的4个原则 8、如何制定物资采购底价 9、以小博大的五种砍价策略 | 第七部分：物资存储与流通管理 1、物资流通与运营流程分析 2、物资存储安全防护与管理 3、物资保管场所分类原则 4、固定型与流动型物资存货方式选择 5、物资货区布置4项基本思路 6、物资储存4种位置安排与规划 7、物资堆码6项基本要求 8、物资编码与货架编码6个方式 | 第八部分：物资运营与盘点管理 1、物资日常业务管理8步曲 2、物资4种验收手法与6项抽样比例 3、如何办理物资入库手续 4、物资理货9个细节因素 5、物资出库345原则 6、物资运营盘点4种方法 7、物资库存5种价值数据分析 8、先进先出与后进先出方式评估 | 第九部分：物资周转与成本缩减 1、剖析物资供应不足6大方面 2、物资短缺8大原因与七种预防对策 3、周转进度督促技巧与物资货期跟进 4、物资4个存量管理与制定 5、加速物资库存周转率的8点要领 6、案例：美资公司6个月降低2000万美元 | 第十部分：物资统筹与供应链一体化 1、建立面向供应链一体化的高效物资体系 2、供应链合作关系与传统供应商关系的比较 3、按库生产方式下的物资管理 4、按单生产方式下的物资管理 5、按单设计生产方式下的物资管理 6、准时采购（ JIT ）物资管理 | 第十一部分：库存“瘦身”之道 1、库存源于销售预测 2、库存源于生产计划 3、库存源于采购方式 4、库存源于供应链瓶颈 5、库存源于内控失调 6、降低库存成本的5项基本措施 7、安全、最低、最高存量分析控制 8、ABC物资管理与定量、定期库存优化 9、戴尔公司“零库存”模式分析 | 第十二部分：库存KPI评价管理 1、KPI之一---库存周转率 2、KPI之二---及时发货率 3、KPI之三---帐卡物相符率 4、KPI之四---月均存量率 5、KPI之五---年均存量率 6、KPI之六---库存品数量完好率 7、KPI之七---库存品质量完好率 8、KPI之八---仓库有效面/容积利用率 9、KPI之九---库存品运输质量保证率 |
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