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精准过程质量管理 课程背景： 中国产品质量正处于一个产品升级的转型期，客户、消费者需求正逐步从品牌走向品质，从价格取舍迈向价值获得。这对企业产品质量提升是挑战，也是机遇。把握好时机，对产品进行精耕细作的管理，稳定产品质量、提升产品品质将是所有企业重中之重的工作，也是永恒的管理课题。 质量管理是一个从原料把控、 生产加工、产品制成、成品检测到成品入库、以及售后质量的跟踪解决等全过程，包括完整的质量控制和管理链。大家都知道质量是生产出来的，不是检验出来的概念。但是仅知道概念是不可能做好质量的。生产的整个过程是需要有目标、标准设计优化、科学的过程监控管理，需要精细化的管理，使用生产的每一个环节都受控，才能最终确保产品的稳定。 何有志老师扎根制造企业16年，历任基层员工到部门管理岗位，对质量管理整个过程有深刻体会以及丰富的实战经验。2016年后从事培训与咨询行业，从质量管理的战略全局性进行综合考虑，更能有效的帮助学员在实际工作中结合科学的管理工具，承接战略要求在实战中落地。 本课程是基于质量管理目标定位、从质量管理方法应用、质量过程标准建立与实施管理、质量人员的影响因素以及质量分析与改善管理的综合考虑设计。将以质量管理的科学原理与实际质量管理过程相结合，希望通过课程学习，旨在帮助学员认识质量管理价值，运用相应的质量管理方法解决问题，提高产品质量，助力企业质量管理升级，获得品牌背后最有效的支撑。 课程收益： ●思维转型：帮助学员树立正确的品质控制管理思维，能正确思考组织的质量管理价值； ● 价值认知：建立质量管理的价值逻辑，从质量管理的实施步骤，思考问题，分析问题，解决质量管理问题； ● 技能训练：通过精准质量管理的实施步骤、方法工具与实战技巧的角度引导学习，融会贯通转化应用。 课程特色： ● 实战：讲解剖析实战案例，情景带入更深刻，学习更容易 ● 实践：课堂专项技能模拟，模拟实践更轻松，落实更简单 ● 实操：课程结构环环相扣，系统记忆更简单，操作更方便 课程时间：2~5天，6小时/天 课程方式：实战讲授+案例研讨+情景互动+落实行动 课程对象：中高层管理者、生产、品质管理人员 课程模型：
课程工具： l 质量管理成本模型 l 质量目标分解法 l 质量目标管理原则 l 质量目标激励三大法宝 l 质量标准的建立原则SDCA l 质量标准优化的ECRS原则 l 质量标准的数据化应用技巧 l 质量标准的信息化技术应用技巧 l 质量标准日常管理的三大显现方法 l 人为出错的６种现象 l 防错法的十大原理 l QC分析工具查表法 l QC分析工具排列图 l QC分析工具因果图 l QC分析工具层别法 l QC分析工具直方图 l QC分析工具散布图 l QC分析工具控制图 l 质量改善的原则 l 质量改善的四段九步法 l 质量改善管理的四个要素 课程大纲： 第一讲：认识质量管理价值～质量意识篇 破冰：同一类产品，为什么不同的企业质量却不一样？ 1. 为什么说质量是管理出来的？ 2. 产品质量解决的三个问题 3. 质量管理的本质 4. 质量的成本分析与应用 第二讲：质量目标管理方法～目标导向篇 案例解析：质量目标管理的案例剖析！ 1．质量目标管理的思维 2．质量目标的分解方法 3．质量目标的选择的三个方面 4．质量目标的管理工具 1) SMART原则的应用 2) 质量定性目标与定量目标管理 3) 质量目标的三大激励法宝 研讨解析：结合企业质量管理现状，建立质量目标管理实施方案。 第三讲：质量标准管理技巧～标准方法篇 1. 影响质量目标达成的五要素分析 2. 常见质量问题的三种类型 3. 质量标准的重要性 研讨解析：什么样的质量标准是好的作业标准？ 4. 质量标准的现状分析 5. 质量标准优化的四个原则 6. 质量标准的数据化应用技巧 7. 质量标准的信息化技术应用技巧 8. 质量标准日常管理的三大显现方法 1) 标准定点法 2) 标准可视化 3) 标准归纳法 案例研讨：质量标准原则、方法、技巧实例解析与企业案例的研讨？ 第四讲：质量防错应用对策～防错工具篇 研讨解析：是否有了标准就不会出错了？ 1. 生产过程质量问题的主要推手与最魁祸首 2. 人为出错的6种情况 3. 错误的定律原则 4. 错误解决的三种思考模式 5. 质量防错法十大原理 1) 断根原理 2) 自动原理 3) 保险原理 4) 层别原理 5) 隔离原理 6) 顺序原理 7) 相符原理 8) 复制原理 9) 警告原理 10) 缓和原理 案例解析：质量过程防错的十大防错原理实用案例解析。 案例练习：结合企业实际进行质量过程控制的防错法应用练习。 第五讲：质量分析管理工具～分析工具篇 1. 质量分析工具的作用 2. 质量分析应用的七大工具 1) 查检表的数据收集应用与设计五要素 2) 排列图（柏拉图）的重点分析与制作步骤 3) 因果图（鱼骨图）的原因分析与制作步骤 4) 层别图的解析应用与制作步骤 5) 散布图的相关性分析与制定步骤 6) 直方图的分布对比与制作步骤 7) 控制图的异常控制与制定步骤 案例解析：质量分析七大工具的实用案例解析与场景案例解析！ 第六讲：质量改善管理方法～流程方法篇 1. 质量改善的必要性 2. 质量改善的PDCA原则 3. 质量改善实施的四段九步法 1) 选题的背景与策略方法 2) 现状调查的三大任务 3) 目标设定的五大原则 4) 原因分析的真因确定 5) 对策制定的三步曲 6) 对策实施四大关键要素 7) 效果检查的五个要素 8) 成果固化的三个方面 9) 总结打算的系统方法 4. 质量课题改善攻关管理的四大要素 案例解析：案例穿插于质量改善过程各步骤解析应用。 研讨练习：结合企业实际，运用品质改善步骤，进行品质改善管理。 注：本课程大纲为课程的标准版本，具体课程需求将根据企业实际需不同，结合需求进行增减调整。
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