| 课程大纲 | 一、防错防呆法概述 1、防错防呆法的定义 2、防错防呆法的作用 3、作业失误与缺陷 4、产生失误的一般原因 5、制造过程常见失误 6、错误是如何发生的 7、防错管理流程 8、防错的2个途径 9、防错的基本原则 二、防错防呆法的原理 1、防错防呆设计的技术思维 2、防错的机制 3、对待失误的两种方式 4、防错的四种模式 （1）对待失误的两种认识 （2）四种防错模式 --有形防错 --有序防错 --编组与记数式防错 --信息加强防错 --讲解,讨论, --案例分析: --模拟演练 --研讨 三、防错防呆法的技术和工具 1、防错法五大思路 （1）消除 （2）替代 （3）简化 （4）检测 （5）减少 2、防错十大原理 （1）断根原理 （2）保险原理 （3）自动原理 （4）相符原理 （5）顺序原理 （6）隔离原理 （7）复制原理 （8）层别原理 （9）警告原理 （10）缓和原理 --讲解,讨论, --案例分析: --模拟演练 --研讨 3、制造过程防错工具 （1）专用防错工具、仪器 （2）工序精简 （3）统计过程控制 （4）在线测试 （5）采用通/止/通类测量工具 （6）确认批准程序 4、防错检测技术 （1）判断型检测 （2）信息型检测 （3）溯源型检测 5、防错装置： （1）防错装置的三水平 （2）制造过程中通常会引致错误的条件 （3）常见的18种防错装置类型 --讲解,讨论, --案例分析: --模拟演练 --研讨 四、防错防呆法的实践 1.自働化 2.目视化管理 3.自检与互检 4.安全管理 5.标准作业管理 6.防错防呆步骤 辅导项目1天：防呆防错法 研究课题目的：找到生产过程中由于失误而导致错误的工序或工作状态，应用防错原理和防错装置进行改善，杜绝错误发生。 一、防错防呆法的步骤
1、第0步：心理准备 2、第1步：识别和描述 3、第2步：缺陷分析，确定根本原因 4、第3步：提出防错方案 5、第4步：评估选择可行方案 6、第5步：方案实施 7、第6步：运行和评估 8、第7步：标准化和推广 二、课题成果发表 |
