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《挖掘企业金矿---质量成本管理》版权品牌课程大纲 一、课程简介 本课程根据客户的需求进行定制化设计，以质量成本管理知识体系为框架，结合企业质量成本管理最佳实践，及质量管理案例针对企业质量成本落地关注的重点领域进行讲授，具体模块包括①正确的质量观；②质量成本最佳实践；③质量改进与成本控制；共三个核心部分进行深入讲解，确保参加学习的人员能够深入理解、获得认知、改变行为，进而影响结果，确保获得学习效果，使企业质量成本与公司经营相融合。
二、课程收益 坚持“学 悟 践 道”的原则，根据客户提出的需求，定制了本课程，确保客户能够获得以下收益： n 了解质量基本概念树立正确的质量观与意识 n 掌握质量成本管理基本概念并能够按照量成本管理框架开展工作 n 应用量成本管理涉及理念与工具解决实际面临的质量成本问题 n 通过量成本管理实施，支持公司绩效改善与战略发展目标实现 参加对象：企质量成本管理相关人员， 生产，研发，采购等人员
三、课程特色 n 学 ：知识的讲解，案例教训 n 悟 ：小组讨论，利用工作坊形式激发学员的思考 n 践 ：跟着课堂完成相关练习，体会理论与实践相结合 n 道：总结提炼出适合本企业的工具，课后结束即可使用
四、课程大纲 课程导入：质量成本和谁有关系 第一章：正确的质量观 讨论：如何看待质量 什么是质量 l 质量大师对质量定义 l ISO9001对质量定义 一张图看古今质量管理发展 讨论：得到什么启发 l 客户与老板关注的两个焦点 讨论：为什么要做质量成本管理 .财务报表与质量成本差异点 l 财务在质量成本中作用 讨论：企业推行质量成本的困惑与失败原因 质量成本管理起源 l 国外对质量成本研究 l 我国对质量成本研究
第二章：质量成本最佳实践 讨论：质量成本的构成（编框案例讨论） l 工业产品成本构成模型 l 质量成本冰山模型 l 开展质量成本成效模型图 种质量成本观点 质量成本3大特点 l 估计成本 l 变动成本 l 机会成本 练习：写出公司有关质量的成本投入 质量成本8种分类法 l 用途分类 l 存在形式分类 l 产品质量密切程度分类 l 控制成果分类 l 形成过程分类 l 质量成本与产量分类 l 不良成本与劣质成本 l 过剩质量成本 讨论：你会选择那种分类方法 用途分类概述 l 预防成本 l 鉴定成本 l 内部损失成本 l 外部损失成本 质量成本控制系统模型图 成本分类判断流程 质量成本比例 l 合理的比例构成 l 比例误区 三种成本区域 l 改进 l 适宜 l 过剩 预防成本发生与识别 l 质量计划制定 l 质量培训与教育 l 质量评审与改进 l 供应商管理与评价 l 质量信息系统建设 鉴定成本的发生与识别 l 检验和测试活动 l 检测设备与工具的采购和维护 l 质量评估与认证 l 质量信息系统的运行和维护 内部损失成本发生与识别 l 返工成本 l 停工损失 l 产品降级损失 l 质量事故分析处理费用 l 产品设计变更成本 l 废品成本 外部损失发生与识别 l 客户投诉与反馈 l 退货与召回记录 l 市场反馈与调查 l 销售数据与市场份额变化 l 品牌形象与声誉 质量成本设置 l 三级科目构成 l 案例展示 l 设置要求与说明 四种质量成本模式 l 模式一：GB/T 13339-1991 l 模式二：GJB5423—2005 l 模式三：常用做法 l 模式四：国外经验 案例展示：模式一到模式四 讨论：那种模式最佳 行动练习：建立质量成本模型 质量成本设计流程 质量成本预测概述 l 预测5项原则 l 预测的分类 1) 按预测的时间长短 2) 按定性和定量分类 3) 按质量成本形成过程分类 4) 按预测涉及的范围分类 l 质量成本预测6步法 1) 确定预测目标 2) 确定比较基期和基数 3) 设置质量成本指标体系 4) 收集资料 5) 预测 6) 报告 l 老产品8种预测法 1) 个人预测法 2) 总会计师评判意见法 3) 三员”估计法 4) 特尔斐法 5) 水平对比预测法 6) 比例测算法 7) 时间序列预测法 8) 目标预测法 9) 讨论：预测某产品成本（特尔斐法） l 新产品7种预测纬度 1) 预测不合格品率 2) 预测废品损失 3) 预测返修损失 4) 预测预防成本率 5) 预测鉴定成本率 6) 预测单位产品质量成本 7) 预测三包费用 质量成本计划 l 概述 l 质量成本计划编制步骤 l 质量成本目标管理的基础工作 l 质量计划目标设置与事项 质量成本核算 l 概述与核算对象 l 核算程序 1) 开支范围 2) 划清界限 3) 数据收集 4) 分配 5) 核算 6) 还原 7) 质量成本报表 8) 相关部门 讨论：为什么做成本分析 l 质量成本分析的六大内容 l 质量成本分析的五大要求 l 质量成本层层分析方法 讨论：哪个部门做质量成本分析 案例： 质量成本分析具体实践 l 质量分析三步准备 l 质量成本决策依据 质量成本决策的理论依据 讨论：开工不开工 l 质量成本决策概述 l 决策模型 l 工具：决策树 l 决策树使用步骤 案例： 质量成本管理体系评价 1) 定性评价 2) 定量评价 质量成本报告 案例：大家来找茬 质量成本报告在企业作用 l 质量报告两种形式 1) 口头形式 2) 书面形式 l 质量成本报告编写结构 l 信息的广度与深度 质量成本体系建立步骤 l 理念先导 l 构建组织架构 l 编制质量成本计划目标 l 制度策划
第三章：质量改进及成本控制 讨论：质量成本VS产品成本 l 降本降损增效 l 降成本的三个层次 l 产品降本时机 l 成本问题表现与本质 l 产品投入及成本影响因素 l 产品开发投入与成本分析 l 产品成本瀑布式分解模型 l 成本目标分解 l 四大典型问题及解决 1) 目标管理 2) 研发管理 3) 采购管理 4) 生产管理 l 采购降本逻辑 1) ABC供应商与三特 2) 采购看板图 3) 采购成本分析 4) 商务降本 5) 商务谈判 6) 采购质量 l 生产降本逻辑 1) 七大浪费识别与解决 2) VSM流程图 3) 5S 降损 l 降损逻辑 u 事先控制 1) 预算法 2) 防错法 3) FMEA u 事中控制策略 1) 三检制”实施法 2) 自働化实施法 3) 快速反应法 4) SPC过程控制法 u 事后控制策略 1) 流程优化法（BPR） 2) PONC 法 3) 持续改进法 4) 六西格玛管理
课程回顾与降本提案 一、学习要求 1、 不得迟到、早退，提前进入会场； 2、 不得以任何个人理由在培训期间私自离开培训场所； 3、 认真学习做好培训笔记，积极配合老师讲课； 4、 将手机等通讯工具调整至静音状态，不得在培训场所接听电话。 二、友情提示 1、 培训不是老师讲自己听，而是跟着老师思考，通过思考理解学习知识； 2、 不要以工作忙为借口离开培训场所，培训如磨刀，不误砍柴功； 3、 课间休息时间，您可以稍作信息，与同学交流学习心得； 4、 投资自己才是最有价值的投资。
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