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QC七大手法实操培训 课程背景 从上个世纪60年代开始，日本的企业通过运用品管七大手法，收集工作现场的数据并进行分析，大大地改善了产品的品质，使日本的产品成为“品质”的代名词。品管七大手法的运用，提升了日本产品的水平，是日本产品走向世界的原动力。日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用品管七大手法而得到解决。 课程时间：2天
课程目的
本课程重点针对从事QC相关人员而设计。旨在帮助学员系统、全面地应用“QC七大手法”的步骤和流程，从根本上分析问题产生的根本原因， 通过立即措施、纠正措施和预防措施的实施，杜绝类似品质问题的发生于流出。
1、掌握新QC七大手法的基本概念和原理；
2、掌握新QC七大手法问题解决的基本步骤；
3、学会运用新QC七大手法解决实际问题。 授课对象 从事质量管理相关改善人员。 授课方式 激情授课+案例分享+课堂练习+小组讨论+总结发表 将学员分成若干个小组，每组6~8人； 同一部门的同事尽可能分在不同的小组，管理者不要集中于同一小组；整个培训过程中， 分组固定不变； 模拟练习及课堂讨论、发表得分，按组进行累计。 课程大纲 第一章 品质管制入门
1. 认识品质 2. 品质管制的内涵 3. 品质管制的发展历史 4. 如何发现并说明品质问题 第二章 质量管理的观念变化
1. 质量是检验出来的 3. 质量是设计出来的 4. 质量是全员质量管理出来的 互动研讨： 公司产品质量跟哪些部门有关？ 第三章QC七大手法
1. QC七大手法简介与口诀 2. 收集数据---检查表 a) 检查表定义 b) 检查表分类 c) 检查表应用 d) 检查表案例 3. 轻重缓急---柏拉图 a) 柏拉图定义 b) 柏拉图应用 c) 柏拉图制作七步法 d) 案例分析 4. 分析问题---因果图 a) 因果图定义 b) 因果图分类 c) 绘制因果图七步法 d) 案例分析 5. 相关联系---散布图 a) 散布图定义 b) 散布图分类 c) 散布图制作 d) 散布图案例分析 6. 区分责任---层别法 a) 层别法定义 b) 层别法分类 c) 层别法运用 d) 层别法实施步骤 e) 案例分析 7. 过程分布---直方图 a) 直方图定义 b) 直方图形态 c) 直方图制作九步法 d) 过程能力指数 e) 案例分析 8. 识别波动---控制图 a) 控制图定义 b) 控制图发展 c) 控制图目的 d) 控制图类型 e) 控制图原理 f) 控制图制作步骤 g) 控制图判读 ※ 课堂练习 各组从日常的实际工作中选取一个要解决的问题，通过充分的讨论论证选题理由。 进行深度分析与讨论
※ 课堂练习
小组完成QC七大手法分析的全过程并进行上台分享 ※ 课堂讨论 各组讨论：如何有效使用新QC七大手法解决实际问题，提升管理水平。 ※ 分组发表、教师点评、集体评分 ※ 学习心得、感悟、收获分享 ※ 答疑、合影留念
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