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八大浪费管理 课程背景 消除浪费是精益 生产的主要思维方式，随着精益生产的流行，越来越多的人开始关注浪费，而浪费又分为几种类型，尤其在生产型企业，可分为八大浪费。其浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。八大浪费是定义工厂在JIT生产方式中的，其浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此，JIT生产方式所讲的工厂的浪费归纳为八大种，分别是：不良、修理的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多过早的浪费，等待的浪费和管理的浪费，简称为八大浪费。 八大浪费定义、消除八大浪费有什么作用与意义、请看八大浪费培训。 课程时间：1天
课程目的
本课程重点针对生产型企业全体中基层管理者而设计。旨在帮助学员系统、全面地学习八大浪费的内容、消除方法与推进技巧。
授课对象 全体中基层管理者 授课方式 激情授课+案例分享+课堂练习+小组讨论+总结发表 将学员分成若干个小组，每组6~8人； 同一部门的同事尽可能分在不同的小组，管理者不要集中于同一小组；整个培训过程中， 分组固定不变； 课堂练习及小组讨论、发表得分，按组进行累计。 课程大纲 第一章：浪费的定义
1、浪费的3种形态 2、企业每天都在烧钱 3、浪费的种类 ※ 课堂讨论：企业哪些行为在烧钱? 第二章：八大浪费的产生与解决方案 1、库存浪费的产生与解决方案、案例分析 2、制造过多浪费的产生与解决方案、案例分析 3、等待浪费的产生与解决方案、案例分析 4、搬运浪费的产生与解决方案、案例分析 5、加工浪费的产生与解决方案、案例分析 6、动作浪费的产生与解决方案、案例分析 7、不良品浪费的产生与解决方案、案例分析 8、管理浪费的产生与解决方案、案例分析
※ 课堂讨论：其他的八大浪费又有哪些?
第三章：消除浪费四原则与PDCA
1、ECRS四原则
2、PDCA消除浪费法 ※ 分组讨论： 1、消除八大浪费的难点在哪里？ 2、怎样克服困难扎实消除八大浪费？ ※ 分组发表、教师点评、集体评分 ※ 学习心得、感悟、收获分享
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