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《MTM物流管理》 【授课方式与特点】 1. 丰富性与针对性。信息量大、针对性强、专业性高、案例丰富；能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制订课程大纲，并根据受众场景在课程中动态调节范围与高度。 2. 操作性和实效性。除了专业讲解，还进行管理工作现场分析，通过案例分享标杆企业的做法，鼓励学员提出相关疑难问题，现场提供思维流程和研讨解决方案。 3. 模型化与交融性。良好的理工科背景让“硬模型”的运用信手拈来，同时管理经济学与管理心理学素养及运筹学与博弈论的运用，让不失人文情怀的管理者获得许多“软模型”。 4. 通俗性和互动性。深入浅出、通俗易懂；专业问题通俗化、复杂问题简单化、混乱问题标准化；鼓励学员表达，适时归纳小结，确保学习高效。 5. 活跃性与生动性。因问施教、因岗施教、因景施教；适时、适度、适当调节课堂氛围；旁征博引、行云流水、气氛活跃，让受众在轻松愉快的氛围中享受课程并达成目标。 【培训对象】零件事业部技术人员 【课程总纲】 一、后人力资源时代制造企业对作业效率的正确认知 (1.5H) 二、MTM的基本概念与发展状况概述 (2.0H) 三、解析够取及放置的动作要领与计算方法 (2.5H) 四、解析挤压分离及和旋转的动作要领与计算方法 (2.5H) 五、解析视角及眼睛的动作要领与计算方法 (2.5H) 六、解析身体的协调适应性及整体动作要领与计算方法 (3.0H) 七、动作如何构成工序及工序时间计算 (2.5H) 八、 生产物流的全过程分析及相关计算模型 (3.0H) 九、与制造活动关联的其它物流环节分析与建模 (2.5H) 十、如何运用工效学助力企业降本增效 (2.0H) 11、让作业活动不因标准化而单调的相关管理措施与工具 (3.0H) 12、如何通过创新活动让工业工程在供应链环境下奠定核心优势 (3.0H) 【课程详纲】 第一部分、后人力资源时代制造企业对作业效率的正确认知 我们处在怎样的时代 大变革让我们如何适应无常 企业如何面对不确定性 企业如何面对不连续性 人类如何挖掘自然资源的潜力 人类如何挖掘人力资源的潜力 人类如何挖掘劳动工具的潜力 人工智能时代为什么说来就来 工业2025意味着什么 制造业的效率优势本质上要依赖效率 效率提升的两条路径如何展开 第二部分、MTM的基本概念与发展状况概述 何谓MTM? MTM的发展沿革 MTM作为国际标准的过程 MTM的基本方法经历了怎样的发展 MTM的应用模块 关于工作流程拍摄的相关技术要求 MTM的局限性 MTM的应用类别 MTM的标准时间TMU MTM-1的标准时值卡如何编缮 MTM的动作单元 MTM的动作序列 基本工序描述 MTM-1的控制程度 MTM与物流定额 MTM录像法建立标准资料的过程 MTM录像法建立标准资料的成果 第三部分、解析够取及放置的动作要领与计算方法 MTM-1的动作长度 伸手（Reach）的定义 伸手的编码及内容 伸手规则R-1的计算公式 伸手规则R-2的动作说明 伸手的动作状态之A 伸手的动作状态之B 伸手的动作状态之C 伸手的动作状态之D 伸手的动作状态之E 伸手规则R-3的动作说明 伸手规则R-4的动作说明 伸手规则R-5的动作说明 伸手规则R-6的动作说明 伸手规则R-7的动作说明 伸手规则R-8的动作说明 关于工位视野 动作轨迹的三类四种 关于伸手的练习题 课堂互动·伸手练习题答案PK 抓握（Grasp）的定义 抓握的编码及内容 抓握的三种形式 抓握规则G-1的动作说明 抓握规则G-2的动作说明 抓握规则G-3的动作说明 抓握规则G-4的动作说明 抓握规则G-5的动作说明 抓握规则G-6的动作说明 抓握方式如何选择 关于抓握的练习题 抓握规则G-7的动作说明 抓握规则G-8的动作说明 抓握状况对比分析 松开（ReLease）的定义 松开的编码及内容 影响松开的因素说明 松开规则RL-1的动作说明 递送（Movr）的定义 递送的编码及内容 递送的动作状态之A 递送的动作状态之B 递送的动作状态之C 递送规则M-1的动作说明 递送规则M-2的动作说明 递送规则M-3的动作说明 递送规则M-4的动作说明 关于递送的练习题之一 关于动作的用力程度 关于静力分析的物理学公式 递送规则M-5的动作说明 递送规则M-6的动作说明 递送规则M-7的动作说明 递送规则M-4的动作说明 关于递送的练习题之二 关于递送的练习题之三 连接（Position）的定义 对准（Position）的定义 插入（Position）的定义 插入的编码及内容 插入配合的三个等级 插入规则P-1的动作说明 插入规则P-2的动作说明 插入的三种对称条件 插入规则P-3的动作说明 关于插入的练习题之一 关于插入的难易度描述 关于困难插入操作 插入规则P-4的动作说明 关于插入的练习题之二 三种插入模型 靠放（Position）的定义 靠放配合的三个等级 靠放规则P-5的动作说明 关于靠放的练习题之一 课堂互动·插靠放练习题及答案PK 第四部分、解析挤压分离及和旋转的动作要领与计算方法 挤压（APplypressure）的定义 挤压的编码及内容 时间与力的图表模型 APA的成分组成 APB的成分组成 挤压规则AP-1的动作说明 挤压规则AP-2的动作说明 关于挤压的练习题之一 分离（Disengage）的定义 分离的编码及内容 分离配合的三个等级 关于分离的难易度描述 关于困难分离操作 分离规则D-1的动作说明 分离规则D-1的动作说明 关于分离的练习题之一 旋转（Turn）的定义 旋转的编码及内容 旋转的用力程度描述 旋转规则T-1的动作说明 旋转规则T-2的动作说明 旋转规则T-3的动作说明 关于旋转的练习题之一 第五部分、解析视角及眼睛的动作要领与计算方法 视线移动（Eye Travel）的定义 视线移动的编码及内容 影响视线移动的因素 视线移动的计算公式 视线移动规则ET-1的动作说明 关于视线移动的练习题之一 课堂互动·视线移动练习答案PK 检查（Eye Focus）的定义 检查的编码及内容 让检查能够精神集中的正常视野 关于检查标记 检查规则EF-1的动作说明 检查规则EF-2的动作说明 阅读（）的定义 阅读的编码及内容 阅读规则L-1的动作说明 书写（）的定义 书写的编码及内容 书写与递送的关联 书写规则SCH-1的动作说明 关于检查的练习题之二 第六部分、解析身体的协调适应性及整体动作要领与计算方法 关于身体动作的三种界定 脚部动作（Foot Motion）的定义 脚部动作的编码及内容 用力程度不同的两种脚步动作 腿部动作（Leg Motion）的定义 腿部动作的编码及内容 腿部规则LM-1的动作说明 侧步动作（Side Step）的定义 侧步动作的编码及内容 侧步规则SS-1的动作说明 侧步规则SS-2的动作说明 侧步规则SS-3的动作说明 身体旋转（Turn Body）的定义 身体旋转的编码及内容 身体旋转规则TB-1的动作说明 身体旋转规则TB-2的动作说明 身体旋转规则TB-3的动作说明 身体旋转规则TB-4的动作说明 行走（Walk）的定义 行走的编码及内容 关于步数的计算公式 步长与负重的关系 行走的三种类别 行走规则W-1的动作说明 行走规则W-2的动作说明 行走规则W-3的动作说明 关于行走的练习题之一 弯腰（Bend）/腰部直起（Arise Bend）的定义 弯腰/腰部直起的编码及内容 弯腰/腰部直起规则B/AB-1的动作说明 弯腰/腰部直起规则B/AB-2的动作说明 弯腰/腰部直起规则B/AB-3的动作说明 关于弯腰/腰部直起的练习题之一 蹲下（Stoop）/从蹲下站起（Arise from Stoop）的定义 蹲下/从蹲下站起的编码及内容 蹲下/从蹲下站起规则S/AS-1的动作说明 关于弯腰/腰部直起的练习题之一 单膝跪下（Kneel on One Knee）/从单膝跪下站起（Arise from Kneel on One Knee）的定义 单膝跪下/从单膝跪下站起的编码及内容 单膝跪下/从单膝跪下站起规则KOK/AKOK-1的动作说明 关于单膝跪下/从单膝跪下站起的练习题之一 双膝跪下（Kneel on Both Knees）/从双膝跪下站起（Arise from Kneel on Both Knees）的定义 双膝跪下/从双膝跪下站起的编码及内容 关于双膝跪下/从双膝跪下站起的练习题之一 坐下（Sit）/站起（Stand）的定义 坐下/站起的编码及内容 坐下/站起规则SIT/STD-1的动作说明 坐下/站起规则SIT/STD-2的动作说明 坐下/站起规则SIT/STD-3的动作说明 坐下/站起规则SIT/STD-4的动作说明 关于坐下/站起的练习题之一 第七部分、动作如何构成工序及工序时间计算 关于身体动作的综合练习题 课堂互动·身体动作练习题答案PK 动作序列的三种可能 关于组合动作的练习题之一 组合动作规则A-1的动作说明 组合动作规则A-2的动作说明 组合动作规则A-3的动作说明 组合动作规则A-4的动作说明 组合动作规则A-5的动作说明 组合动作规则A-6的动作说明 经常出现的组合动作 关于组合动作的练习题之二 课堂互动·组合动作练习题大PK 第八部分、生产物流的全过程分析及相关计算模型 精益管理时代如何到来 JIT的涵义 JIT的三个基本目标 看板管理的意义 看板管理的四项基本功能 看板的分类 关于作业交换成本 工序的涵义 时间定额的组成 原始5S的内容 现代6S管理的内涵 定义七种浪费：引起Muda的七个原因 关于PERT CPM的涵义 进度控制的通用措施 三类四种生产方式介绍 传统生产模式的特征与不足 备货型生产方式（MTS）的特点 订货型生产方式（MTO）的特点（ODM\OEM） 定制型生产方式(ETO) 装配型生产方式(ATO、BTO) 如何选择最优的生产模式？ 供应链与S&OP管理基础知识介绍 物料计划制定方法 VMI管理 JIT管理 OPT的九项平衡原则 TOC强调的三种思维方法 第九部分、与制造活动关联的其它物流环节分析与建模 何谓现代物流？ 倉儲管理的目標 倉庫管理方案設計的內容 倉儲作業(Warehousing)的特點 仓储管理的目标(多、快、好、省) 仓储管理的四个基本环节 提高仓储作业效率的有效途径 储存方式策略 货位分配的原则 入库检验的内容 数量查验的规范 质量查验的规范 倉儲績效考核指標的制訂原則 提高仓库作业效率的有效途径 提高庫存周轉率的有效方法 降低呆廢貨品率的有效措施 訂單處理作業評價指標 库存满足率与下游企业的关联性 关于单品层次的库存管理 关于异常库存的管理 库存出货的计价 常用的理货方式 分拣的三种基本类别 储存空间需求的计算流程 堆垛方式下存放空间的确定 货架方式下存放空间的确定 庫存控制的三大指標 库存ABC分类法的涵义 CVA分类法的涵义 訂貨策略 仓库建设的主要参数 仓库区域动线分析 各类货架 提高仓库作业效率的有效途径 提高庫存周轉率的有效方法 降低呆廢貨品率的有效措施 库存满足率与下游企业的关联性 关于单品层次的库存管理 关于异常库存的管理 传统叉车与现代VGA 托盘与与智能托盘 物流基础模数尺寸 关于包装环节 流通加工的增值效应 智能仓库的涵义 AS/RS的优缺点 自动仓库的三大特点 现代智能仓库的类别 常用的水平传输设备 关于巷道堆垛机 空中搬运小车(SKYRAV) 物流标准如何与物流装备的融合 信息系统的开发过程 实用物流信息技术归类 物流领域常用条码 RF的涵义 RFID的涵义 EDI的工作流程 CAPS的涵义 WMS如何运用 IMS的涵义 WCS系统特征 应用WCS的三个控制性要点 PLC的功能特色 PLC的系统集成 案例分析·现代智能化仓库规划 课堂互动·物流外包有哪些好处？ 第十部分、如何运用工效学助力企业降本增效 何为工效学 工效学的发展沿革 关于人的能力 关于人机交换 环境对人的影响 人类工效学的目的 工效学在尖端技术领域的应用 人类工效学定义 服装工效学研究的内容 环境描述的物理变量 关于气温 气温的测量 关于湿度 湿度的测量 关于风 关于辐射 关于色彩 人体测量学的定义 人体测量学的应用 人体测量的内容 人体测量的方法 人体尺寸的影响因素 人体的体温 人体的能量代谢 人体的表面积 关于体重丧失量 关于心率 人体与环境之间进行热交换的四种途径 关于辐射散热 关于对流散热 关于传导散热 关于暖体假人实验 何为人工气候室 人工气候室的结构 人工气候室的环境参数 关于生理舒适性 关于心理舒适性 何为等价温感 何为热平衡 关于预测平均票数(PMV) 关于企业的硬实力 关于企业的软实力 案例分析·小变革如何迎来大机会 第十一部分、让作业活动不因标准化而单调的相关管理措施与工具 如何用四象限法来规划时间 德魯克時間管理法 時間管理的二十個原則 如何用“帕累托定則”分配時間 弗洛倫斯·查德威克的啟示 哈佛大學持續25年跟蹤調查的啟示 如何用“SMART原則”確定目標 6W3H2S 的实施要点 用“6W3H2S”法分析細化目標的流程 為什麼要刨根問底 案例·刨根問底法的應用 如何用“剝洋蔥法則”分析目標 通过“剝洋蔥”設定職業目標 課堂分享：成功之道或大師箴言 SMART的五项基本原则 如何用“PDCA循環”實施計劃 戴明周期的三个特点 PDCA/SDCA如何循环 PDCA/SDCA的三个基本原则 PDCA的八个步骤 课堂互动·戴明语录解读 达到企业QCD目标的持续改善手段 KAIZEN的五条法则 实施持续改善应遵循的原则 如何用“SWOT”进行战略分析 S\W\0\T釋讀 SWOT分析法的运用 如何用“石川圖”进行項目分析 魚骨圖分析簡介 案例·製造中的次品分析 魚骨圖分析法使用步驟 如何用六西格玛数理控制质量 六西格玛管理的数理逻辑 六西格玛管理的核心要义 6σ管理的五个步骤 如何用“6顶思考帽”明晰思路 高能效人士的七个好习惯之一：主動積極（個人願景的原則） 高能效人士的七个好习惯之二：以終為始（自我領導的原則） 高能效人士的七个好习惯之三：要事第一（自我管理的原則） 高能效人士的七个好习惯之四：雙贏思維（人際領導的原則） 高能效人士的七个好习惯之五：知彼解己（移情溝通的原則） 高能效人士的七个好习惯之六：統合增效（創造协作的原則） 高能效人士的七个好习惯之七：不斷更新（自我进阶的原則） …… 第十二部分、如何通过创新活动让工业工程在供应链环境下奠定核心优势 創新的多元性 創新的兩种類别 什麼是思維 两种思維形式 創新型思維的內在要素 思維訓練的方法 非邏輯思維訓練之一·發散思維法 非邏輯思維訓練之二·跳躍思维法 非邏輯思維訓練之三·逆向思維法 非邏輯思維訓練之四·自由聯想法 非邏輯思維訓練之五·頭腦風暴法 非邏輯思維訓練之六·強制列举法 逻辑思維提升之七·归纳法 邏輯思維优化之八·奧斯本檢核表法 思維频道转换训练之九·TRIZ (萃智) 創新型人才的品質 課堂训练·创新思维与性格如何关联 怎样让創新型思維进入狀態 何为IE IE规划与设计的研究范围 IE规划与设计的阶段性架构 现代工厂规划的基本原则 SLP的涵义 SLP的设计流程 SHA的涵义 课堂互动·一个简单的平面布置设计(小组PK) 何为数字化工厂 何为智能化工厂 何为智能制造 智能制造与CPS 课堂互动·管理人员怎样为作业人员树立标杆 课堂答疑
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