《精益生产-----工厂现场管理(专业训练)》 n 课程训练顾问:丁立明, ( 工业系统效率改善项目专业顾问 ) 课程介绍: | 【工厂现场,品质第一,效率至上,安全保障】 Ø 现场车间管理,作业/物料/半成品/成品/空间/人员/品质/安全/设备/环境等,高效/系统次序平衡。 Ø 现场管理标准,组织/人员/技能/工具/规划/流程/标注/记录/等,灵活/合理/顺畅/无误,制程优化。 Ø 现场管理对象,人机料法围,综合效益保证生产力十足。 Ø 现场管理原则,经济效益/科学/灵活弹性/标准化促动。 Ø 现场管理习惯,基础性/系统性/全员性/开放性/主动性/正面性,管理浪费,持续改善。 Ø 必须以好习惯,保障品质,保障效益提升! | | l 感悟制度影响,现场效率意义。 l 认识持续改善的把握基础,效率提升的基础支撑。 l 领悟系统平衡的重要性,品质/成本/交货期/效率/安全/士气/信誉等效应。 | | Ø 顾问技能训练;课题训练解析; Ø 现场案例比较;模拟报告总结。 | | 讲解引导,活动体验,案例分析,学员讨论,学员现场实践分享。 | | | | 6天 + (2)天(早9:00-晚5:00)。 (若以项目形式推动与落实,可现场商讨,做踏实规划) | | | 1. 现场定义; 2. 现场管理; 3. 现场管理的原则/特点/内容; 4. 现场管理行动; 5. 现场管理措施/制度。 | | 1. 5S管理出处/定义; 2. 5S管理目的; 3. 5S管理方法/行动; 4. 5S管理实例体会; 5. 5S管理定义拓展(6S/7S/等) 6. 5S持续支撑好习惯养成。 | | 1. 制程行为与过程管理; 2. 生产作业控制; 3. 现场品质控制; 4. 现场安全管理; 5. 现场空间环境管理; 6. 员工技能与作业匹配管控; 7. 标准化修订改善; 8. 流程与作业检讨。 | | 1. 现场浪费定义; 2. 7浪费检讨; 3. 管控浪费行动; 4. 浪费定义拓展; 5. 浪费管控制度保证与改善修订。 | | 1. PDCA 管理循环定义; 2. PDCA 管理行动; 3. 现场管理常用管理工具; 4. 现场管理数据统计措施与运用; 5. 持续改善的制度性保证; 6. 现场检讨行动。 | | 1. 独立现场管理目标设定; 2. 现场管理行动计划; 3. 阶段检讨与审核现场管理。 | | | |
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