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价值流分析课程介绍 【课程名称】《价值流分析（培训+实践）》 【培训对象】公司产品价值流经理、生产总监、车间主任、班组长、工艺品质部门经理主管等与产品制造流程相关部门经理和主管 【培训背景】 让学员系统掌握产品价值流分析方法，全面分析和把握公司现状流程问题，选择改善项目并设定可行性目标，掌握每个项目的改善思路和步骤，制定改善计划，促进团队形成共识。 思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！ 当今时代，您的企业是否面临如下难题： “企业劳动力成本持续上升？” “原材料及成品库存居高不下？” “赶工加班已经成为家常便饭？” “过程质量不稳定，波动很大？”…… 面对以上问题，越来越多的企业将目光投向了精益生产，希望借助精益生产帮企业渡过难关。 借助精益生产能让您的企业发生以下改变： 流程不良不断降低，质量成本大幅下降；准时交付率显著改善，库存周转不断加快；每个改善项目都能用财务数据来衡量, 工厂持续改善体系与企业指标有效的结合；员工用共同的语言沟通和解决问题…… 那么这些改变对您的企业来讲意味着什么？ 精益生产的持续推行能让这一切变成现实！ 大部分企业早已开启精益之旅，或许您的客户、竞争对手、供应商也已经启动了精益生产，您呢？ 【课程收益】 为企业培养一批精益生产专业人才，通过持续改善解决公司生产运营问题，提升企业综合竞争力。 掌握精益生产的核心思想，通过推行精益生产来提升经营业绩； 理解精益生产基本概念，掌握精益生产管理的方法、特点； 学习5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED等主要精益工具； 知道成功实施精益生产的条件以及管理者应扮演的角色； 理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产； 通过分析企业推行精益案例，学习借鉴别人的成功经验。 【课程特色】
培训讲解+案例分析+视频演示+角色扮演+情景模拟+实战演练+游戏互动+小组研讨+专家点评+作业练习+后期跟踪 第一天： 【价值流分析（培训+实践）】
一、价值流概论 u 课程目标及训练营日程安排 u 批量排队作业与单件流生产模式工厂模拟 u 价值流定义 u 价值流经理 u 价值流活动团队建设（成立价值流活动小组） u 价值流图绘制层次 u 价值流图的作用和优势 u 价值流战略 u 价值流图基本符号练习 u 价值流现状和未来图介绍 u 价值流改进案例分析 二、价值流现状图 u 选择价值流 u 识别客户产品族分析 u 产品加工矩阵分析 u 现场观察加工流程/绘制整体作业流动 u 识别工序关键指标 u 完成数据表 u 绘制库存和供应天数 u 绘制库存件及流动方式 u 填充时间线 u 计算增值比例 u 绘制原材料供应 u 绘制信息流 u 识别改善项目 u 第一天学习总结 第二天： 【价值流分析（培训+实践）】 三、价值流未来图 u 使用节拍时间平衡周期时间 u 创建连续流动 u 使用看板拉动 u 建立补充拉动 u 连续拉动 u 价值流设计标识（未来状态） u 识别生产排程点 u 选择均衡方式(Heijunka) u 品质内置 u 识别和改进设备损失 (OEE) u 创建标准作业 u 重新设计流程 & 产品 四、价值流活动总结发表 u 团队研讨完成未来价值流图绘制 u 小组活动完成现状和未来布局图绘制 u 小组研讨完成改善预期指标设定 u 团队活动完成现状问题点的描述和图片揭示 u 团队活动完成改善行动计划的梳理 u 团队汇报发表会准备 u 团队价值流活动汇报发表 u 老师点评分享 u 总经理点评及总结发言 u 价值流分析活动总结
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