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3P（生产准备流程）课程介绍 【课程名称】《3P（生产准备流程）》 【培训对象】企业高管、各部门经理、主管、工程师、对本课程有兴趣的人士 【培训背景】 思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！ 当今时代，您的企业是否面临如下难题： “企业劳动力成本持续上升？” “原材料及成品库存居高不下？” “赶工加班已经成为家常便饭？” “过程质量不稳定，波动很大？”…… 面对以上问题，越来越多的企业将目光投向了精益生产，希望借助精益生产帮企业渡过难关。 借助精益生产能让您的企业发生以下改变： 流程不良不断降低，质量成本大幅下降；准时交付率显著改善，库存周转不断加快；每个改善项目都能用财务数据来衡量, 工厂持续改善体系与企业指标有效的结合；员工用共同的语言沟通和解决问题…… 那么这些改变对您的企业来讲意味着什么？ 精益生产的持续推行能让这一切变成现实！ 大部分企业早已开启精益之旅，或许您的客户、竞争对手、供应商也已经启动了精益生产，您呢？ 【课程收益】 为企业培养一批精益生产专业人才，通过持续改善解决公司生产运营问题，提升企业综合竞争力。 掌握精益生产的核心思想，通过推行精益生产来提升经营业绩； 理解精益生产基本概念，掌握精益生产管理的方法、特点； 学习5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED、3P等主要精益工具； 知道成功实施精益生产的条件以及管理者应扮演的角色； 理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产； 通过分析企业推行精益案例，学习借鉴别人的成功经验。 【课程特色】
培训讲解+案例分析+视频演示+角色扮演+情景模拟+实战演练+游戏互动+小组研讨+专家点评+作业练习+后期跟踪 第一天： 【3P（生产准备流程）课程大纲】
一、3P 是什么 u 讨论：什么是3P u 为什么做3P 二、3P应用范围 u 何时做3P? u 3P和准时化 三、3P目标和收益 u 3P可以满足什么?（QCD） u 大规模的购买产能 u 增加小箱子取代“超大箱” u 实现生产线的新思维路径 u 4M要素 u 3P的关注点 四、3P的16大原则 u 像闪电一样快 u 设备制造和布局有利于物流顺畅 u 使用小型设备 u 制造便于切换的设备 u 制造便于移动的设备 u 使用通用型设备 u 使作业区域空间小 u 设备布局方便员工走动 u 消除作业周期时间内的浪费 u 设备制造考虑到小线和灵活线 u 使用短线，垂直的流动产线 u 制造适合单件拉动的设备 u 设计快速切换 u 联结机器排布，方便装原材料和卸下成品 u 使用多条独立小线，以不纠缠不共享为原则 u 逐渐实现自働化 四、3P实施步骤 u 3P 项目选择和团队守则 u 使用一览式流程开发七种选项的流程 u 评估七种可能性，选择出最佳的三种。 u 使用一览式流程画出模范操作流程 u 模拟以上三种选项 u 选择最佳的流程设计 u 对最佳的流程进行模拟和文件化（录像） u 制定设备计划 u 开发夹具，治具和机器设备的概念 u 开发实施计划 u 制造和评估生产设备 u 创建标准工作，进行持续改善 四、布局及生产线设计 u 生产线设计的要素 u 功能及流程布局 u 单件流生产线 u 单件流设计 u 设备及工作台距离紧凑 u U型单元布局优势 u 物料配送 u 单元区可由单人操作 u 设备及工作台便于移动/重置 u 工作区安全符合人体工程学原理 u 工具及物料放置在使用的地方 u 可视化管理 u 防错（品质内置） u 布局与生产线设计 五、课程回顾 u 课程回顾 u 实践作业 u 课程评估
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