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TPM课程介绍 【课程名称】《TPM》 【培训对象】公司中高层、设备主管、车间主任、班组长、维保人员等 【培训背景】 思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！ 当今时代，您的企业是否面临如下难题： “企业劳动力成本持续上升？” “原材料及成品库存居高不下？” “赶工加班已经成为家常便饭？” “过程质量不稳定，波动很大？”…… 面对以上问题，越来越多的企业将目光投向了精益生产，希望借助精益生产帮企业渡过难关。 借助精益生产能让您的企业发生以下改变： 流程不良不断降低，质量成本大幅下降；准时交付率显著改善，库存周转不断加快；每个改善项目都能用财务数据来衡量, 工厂持续改善体系与企业指标有效的结合；员工用共同的语言沟通和解决问题…… 那么这些改变对您的企业来讲意味着什么？ 精益生产的持续推行能让这一切变成现实！ 大部分企业早已开启精益之旅，或许您的客户、竞争对手、供应商也已经启动了精益生产，您呢？ 【课程收益】 为企业培养一批精益生产专业人才，通过持续改善解决公司生产运营问题，提升企业综合竞争力。 掌握精益生产的核心思想，通过推行精益生产来提升经营业绩； 理解精益生产基本概念，掌握精益生产管理的方法、特点； 学习5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED等主要精益工具； 知道成功实施精益生产的条件以及管理者应扮演的角色； 理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产； 通过分析企业推行精益案例，学习借鉴别人的成功经验。 【课程特色】
培训讲解+案例分析+视频演示+角色扮演+情景模拟+实战演练+游戏互动+小组研讨+专家点评+作业练习+后期跟踪 第一天： 【TPM课程大纲】
一、TPM基础知识 u 开场互动/建立规则/团队建设 u 案例讨论-引出主题 u 什么是TPM u TPM起源及演进过程 u 为什么要实施TPM u TPM的目标 u TPM活动内容 u TPM推行步骤 二、TPM八大支柱 u 个别改善 ² 课程大纲，个别改善介绍 ² 流程损失介绍 ² 设备综合效率介绍 ² OEE计算练习 ² 为什么衡量OEE？ ² OEE对公司运营的影响 ² 如何管理，提升OEE u 自主维护 ² 自主维护介绍 ² 自主维护活动的三要素、重要性 ² 自主维护实施的七个阶段 ² 阶段一：初期清扫 ² 初期清扫流程：过程视频展示 ² 初次清扫实例 ² 练习：清扫计划 ² 阶段二：发生源/困难部位对策 ² 练习：发生源/困难部位对策表 ² 阶段三：制订准基准书 ² 制订准基准书的意义 ² 练习：制订准基准书 ² 阶段四：总点检 ² 总点检的意义 ² 阶段五：自主点检 ² 阶段六 ：工程品质保证 ² 视频观看：快速叠衣 ² 简化检查，目视管理 ² 阶段七：自主管理 u 计划维护 ² 计划维护介绍 ² 计划维护指标 ² 计划维护的七个步骤 u 教育培训 ² 教育培训介绍 ² 培训理念、需求、资质 ² 视频观看：洗笔记本电脑 ² 培训介绍 ² 练习：一点课制作 u 设备早期管理 ² 设备早期管理介绍 ² 设备早期管理的意义 u 质量维护 ² 质量维护介绍、质量维护的基本观点 u 事务改善 ² 事务改善介绍 ² 事务改善7步骤 u 安全与环境 ² 安全与环境介绍 ² 游戏活动：弹乒乓球 ² 安全生产，海因里奇法则 三、课程回顾 u 课程回顾 u 实践作业 u 课程评估
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