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龚举成:TQM-全面质量管理

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“TQM-全面质量管理”-课程简介
  
  
  
  
【参加对象】各公司企业中层、骨干管理人员,包括:企业领导、经理人员、QAQESQEQC、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员等相关管理人员
  
  
温馨提示】:本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询!
  
  
培训讲师】龚举成老师  著名企管专家 实战派精益生产大师,涉及的领域有精益生产、成本压缩、班组长、3Q7STWIIETQMTPMQCCTS16949、精益采购
  
  
课   时】2天,6小时/天
  
  
  
  
当前我国制造业,已经走到了必须转型升级的紧要关头,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施?国家指出转“方式”,我们企业应该转什么样的方式?结构怎么调整?
  
从八十年代初国内企业引进全面质量管理至今二十多年,真正将全面质量管理理念、方法、工具运用好并产生效果的制造型企业是凤毛麟角,大多数制造型企业特别是民营制造型企业还是停留在质量检验阶段,通过被动的检验把关来防止不合格的来料不进厂;不合格在制品、半成品不流入下道工序;  不合格的成品不出厂。这样以来,由于没有深刻理解全面质量管理的内涵与精髓,导致质量问题层出不穷、重复发生,质量损失成本急剧上升,客户投诉、退货重复发生,得不到根本解决。长此以往,客户、订单流失,严重影响企业的生存与发展。      
  
本课程从实战的角度出发,通过培训向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。
  
【课程背景】
  
◆企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上,而且体现在企业的各个领域的管理质量方面,全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。;
  
◆本课程针对有下列困扰的企业尤为有效:不良率高、返工多、常客诉、成本高、员工一错再错、凡事五分钟热度,虎头蛇尾、干部忙又乱,效率不高。课程由实务经验丰富之讲师讲授,使经营者回去后马上得以实施,问题讨论、相互交流、相互启发、受益倍加!!
  
【课程目标】
  
◆使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具,并能切实运用。
  
认识品质管理的发展历程,树立全面质量管理的理念、经营思想;理解全面质量管理的观念、TQM的框架、TQM的目标;着重理解TQMISO9000SPC的相互关系;帮助各层管理人员建立一套有效的品质管理及品质提升的机制;掌握最有效和最实用的现代品质管理方法及管理工具。
  
◆通过本课程的培训着重向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。
  
  
【课程内容】
 
  
   
时间
内容
方法
目的
   
   
   
   
   
第一部分:TQM-全面质量管理基础知识
   
1. 你不可不知的质量意识
   
奇迹!!---美国空军和降落伞制造商的故事
   
降落伞和老木匠的故事
   
2. 质量的定义与相关术语
   
3. 全面质量管理的发展与兴起
   
◇    质量管理发展阶段
   
◇    树立正确的品质理念
   
◇    第一次就把事情做对
   
4. 为什么要推行全面质量管理
   
  TQM的定义
   
  TQM的核心思想
   
   
第二部分:TQM-质量管理系统
   
   
1. 八项质量管理原则
   
2. 过程方法
   
3. 管理的系统方法
   
4. 品管组织和品管流程
   
◇(IQC\PQC\FQC\OQC)
   
5. 品管标准、文件与制度
   
6. 品质检验控制
   
7. 品质计量管理
   
   
第三部分:生产现场质量管理控制
   
   
1. 现场质量管理主要内容
   
2. 制程管制——影响现场品质的因素
   
3. 全面品质保证5原则
   
4. 现场品质管理体系
   
◇ 案例分析:电话亭的故事---德国人的质量管理观念
   
5. 重点关注产品直通率
   
◇ 案例分析:如何不制造不良,不流出不良。不接受不良?
   
6. 丰田班组品质管理技巧与方法
   
快速反应:快速响应会议
   
标准化操作:如何设计操作标准(SOP)和检验标准(SIP)
   
防错防呆设计、验证:如何防止无意识差错?
   
不合格品控制
   
7.  现场质量管控要素
    ◇ 现场如何推行生产要素4M管理
   
◇ 对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训
    ◇  作好生产过程的首检、巡检、自检
    ◇  建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施
    ◇ 对关键工序、特殊工序工艺参数的监控
    ◇  生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施
    ◇ 生产现场检验状态的标识
   

    第四部分:质量成本管理
    1、质量成本管理流程
   
2、“矿中金矿”概念
    3、质量成本管理的内容
    4、质量成本控制的主要工具和方法
   
   
   
第五部分:QC新旧七大手法应用
   
1、统计方法基础
    2、样本、批量
    3、不合格判定:AQL
    4、旧QC七大手法
    ◇ 查检集数据 (点检)
    ◇ 柏拉抓重点  (制程不良)
    ◇ 鱼骨追原因  (品质异常分析)
    ◇ 直方显分布(数据分布)
    ◇ 散布看相关 (实验分析)
    ◇ 层别作解析  (品质月报)
    ◇ 管制找异常  (制程应用)
   
5、新QC七大手法
   
   
第六部分 质量问题分析与解决--锄头篇
   
1.问题基本概念  
   
什么是    “问题” ?  
   
问题的分类
   
问题的冰山模型   
   
面对问题的正确态度            
   
问题发生的模式
   
2.分析与解决问题的八个步骤和具体行动
   
3.解决问题的工具与技巧
   
5WHY、头脑风暴法
   
8D解决问题法
   
快速反应
   
QCC-品管改善圈
   
v  什么是品管圈(QCC)?
   
v  QC小组的成立
   
v  QCC小组活动成果发布于案例展示分析
   
   
第七部分:防差错技术
   
1.      POKA YOKE防错法的作用
   
2.      失误与缺陷
   
3.      产生失误的一般原因
   
4.      制造过程常见失误
   
5.      防止差错的5大基本思路
   
6.      差错预防的十大原理
   
7.      几类常见的防差错装置
   
案例:某企业防错案例
   
案例:防错装置设计展示
   
案例:某外企防错应用全景案例
   
第八部: 综合管理能力提升
   
1. 时间管理
   
2.  应掌握的管理工具
   
4M1E:识别、控制与消除变异(人、机、料、法、环)
   
三现主义(现场、现物、现状)
   
目标的Smart法则(聪明法则)
   
PDCA循环持续改善(计划、执行、检查、改善)
   
80/20法则(要事第一)
   
尽善尽美,改善无止境
   
   
讲解,
   
讨论,
   
案例分析
   
   
l  掌握和理解TQM基础知识
   
l  掌握和理解TQM常用工具
第二天结束
   

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