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龚举成:降本增效管理

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降本增效管理  
课程目标
参加培训的供应商获得所需要点,并有效应用到实际工作中,满足一汽-大众对供应商能力及绩效要求:
1、梳理和明确企业浪费的类型(库存浪费、等待浪费、制造浪费、动作浪费、不良品浪费等);
2、使供应商掌握行为改善与提高生产率的方法和技巧;
3、掌握行为改善与降低成本的方法和技巧;
4、掌握降本增效计划制定方法及跟进措施,真正做到学以致用;
5、使供应商了解降本增效机制的导入方法和关键点,输出改善方案。
课程对象
企业总经理、工厂厂长、供应链经理 财务经理、成本会计、生产、车间、质量、物流等部门主管
课程时间:3天,6小时/天
课程提纲
  
时间
  
内容
方法
目的
  
  
  
  
第一部分:精打细算,精益求精,降本增效
  
1.  当前企业面临的严峻形势和困惑…
  
2. 什么是精益管理?--微利时代的生产方式;
  
3.  TPS丰田生产方式介绍;
  
4. 精益生产的基本理念;
  
  
第二部分:精益成本管理 压缩成本,工厂淘金
  
1.  成本的定义和构成;
  
2.  利润为王,怎样创造利润;;
  
3.  什么是最具竞争力的工厂;
  
4.  全面成本管理
  
第三部分: 企业是我家,节能创效靠大家
  
1.阿米巴经营体系
  
2.上汽集团人人成为经营者模式;
  
3. 青岛海尔自主经营体
  
第四部分: 精益研发--技术创新降成本
  
1、技术降成本的方法工具
  
2、技术降成本活动策划
  
3. 产品70%的成本决定于研发:重视成本的设计;
  
4. VE/VA价值工程/价值分析
  
第五部分: 认识和削减生产现场的八大浪费
  
1、什么是浪费?增值的概念
  
2、精益生产追求的7目标
  
3、识别和消灭生产现场的八大浪费
  
第六部分: IE工业工程-降低成本,提高生产质量和生产效率
  
1.IE七大手法简介;
  
2.降低成本的原则-ECRS;
  
3.动作改善动作:经济原则、人机工程;
  
4.防差错技术
  
第七部分: 生产现场效率提升之四大抓手
  
1. 精益布局和连续流;
  
2. 单元生产(cell)方式;
  
3. 工位布局改善
  
4. 快速换模SMED
  
第八部分: 精益物流管理
  
1. 精益物流的思想及概念;
  
2. 工厂内部生产物流准时化配送;
  
3. 线边货店的设计;
  
4. 容器标准化管理。
  
第九部分: 员工行为改善管理和效率提升
  
1. 丰田精益人才的育成
  
2. 精益标杆班组建设
  
第十部分: 节能降耗,推动绿色发展
  
1. 节能降耗,从我做起
  
2. 能源成本陷阱解决思路和措施
  
第十一部分: 现场CIP持续改善和精益管理能力提升
  
1. 坚持贯彻十种精益工作态度
  
2. 遵循PDCA思维,推进主题改善
  
3. 精益管理现场辅导“12步工作法 ”
  
4. 供应商现场辅导成果展示
  
  
讲解,
  
讨论,
  
案例分析
  
  

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