班组长卓越5S管理实战 课程名称 | | | 5S就是打扫卫生?5S就是把东西放整齐,5S不能给企业带来实质性效益?5S就是阶段性的项目,推过了就可以一劳永逸了,工作够忙的了,哪有时间做5S、、、、、、 我们常常听到很多人如此这般的看待5S,您的企业,您的员工也是这样的观点吗? 5S传到中国已有20多年了,很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意,我们常看到以下的现象: Ø 员工对5S积极性不高,认为就是额外的负担 Ø 上司来了做一做,上司一起马上变了样 Ø 检查的时候赶紧做,不检查的时候就一团糟 Ø 5S推行一段时间后现场变了样,但时间一长又回到原样,效果无法保持 Ø 5S仅停留在3S阶段,没有积极实施改善,没有更高一层建立起5S长效机制、、、、、 目前全世界有65%的企业都在广泛地推行5S,因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S都提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,5S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作. | | | | u 了解企业为什么要推行5S管理 u 掌握5S中各S推行的步骤,要领与关键点 u 掌握如何有效维持5S推行成果的技巧与思路 u 掌握5S管理进阶的三级水平内容 u 掌握5S管理系统性的逻辑思维与推进步骤 | | 课程基点:基于成年学员习惯设计 课程定位:实战,实效,实操 课程构成:理念+方法+工具 授课方式:理论+案例+模拟演练+点评总结 |
课程大纲: 章节 | | | | 一、从个人角度谈--为什么说”5S”使事情“简单” | | 二、从客户角度谈一审核就要看现场 1、习惯的迁移 2、问题能否暴露 | | | | 四、5S概述 1、日本企业成功的二大秘诀 2、5S起源与发展 3、5S与精益生产的关系 4、5S改善对象与目标 5、5S管理三级水平 | | 五、5S内涵与真谛 1、5S三大支柱 2、5S间的逻辑关联 | | | | | | | | | 三、“整理”推行要领 1、现场检查----定点摄影 2、制定“要”与“不要”判断基准 3、区分“必需”与“非必需”品 4、红牌作战实施方法与步骤 | | | | | | | | | 二、“整顿”推行要领之场所 1、遵守动作经济原则与安全原理 2、产品—工位—零件规格/数量 3、为“必需品”确定位置 | | 三、“整顿”推行要领之方法 1、视频案例—历史改革中的邓小平片段欣赏 2、根据“必需品”规格/数量等设置容器 | | 四、“整顿”推行要领之标识名称与数量 1、视频案例—笨贼 2、定义标识颜色 3、确定不同功能区标识 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 六、“清扫”推行要领之清扫与点检 1、“清扫”对象标准作成 2、“清扫与点检”实施与问题提出改善 | | | | | | | | | | | 一、落实前面“3S” 1、5S岗位明细卡 2、5S现场检查表 3、作业分工 4、分层稽核—纸芝居 | | | | 三、深入思考,如何减少对人的依赖 1、保持怀疑态度 2、预防整理/整顿/清扫 | | | | | | | 一、“素养“推行要领之制定行为规则 1、礼仪/电话/行为手册制定 | | | | | | | | | | | |
附录: 郭涛老师卓越班组长管理技能提升训练版课程体系 课程结构: 1、系统性: 提供一个系统又完善的培训方案,而不是一个简单的培训课程。各单门课程内容独立,但内容前后贯穿,可以逻辑化的帮学员查缺补漏。 2、统一性: 本课程以统一的管理提升思路贯穿始终,避免多位老师讲述,出现思路相佐的情况,可以更好的统一企业内部的管理模式,有利于内部沟通的通畅,提高工作效率。 3、实战性: 强调课堂训练,运用示范指导、情境活动、小组研讨、角色模拟等各类引导启发手段,充分调动学员的积极性,让学员从“不知—知—做—改善”。
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