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郭涛:如何从传统采购到价值采购

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如何从传统采购到价值采购
  
课程名称
  
如何从传统采购到价值采购课纲(2-3天)
课程背景
产业升级、结构调整、管理变革……一系列趋势都预示着国内企业在向世界级的企业看齐。传统的依靠销售收入拉动利润的方式已经举步维艰,随着企业规模不断地扩大,采购的杠杆效果越来越明显,采购作为利润的“第二创造点”的作用愈来愈被老总们重视。
  
但遗憾的是,当企业想要采购为企业创造价值时,发现根本不能实现,一是采购人员的能力低,不足于担当大任;二是采购还是传统的采购方式,只能保证供应,而价值采购根本无从谈起.
  
本课程将从以上问题直接切入,从传统采购保供应入手,逐层展开如何从传统采购到价值采购,内容系统而全面,适合于在短期内想要提升和改善采购技能的采购供应人员,是采购与供应人员的必修课。
授课对象
采购总监,采购经理,采购主管,采购人员等
课程价值
u   掌握采购管理发展的四大层级
  
u   掌握第一层传统采购保供应的思路,工具与方法
  
u   掌握第二层透明采购,系统降本的思路,工具与方法
  
u   掌握第三层战略采购,协同降本的思路,工具与方法
  
u   掌握第四层供应链降本,创造价值的思路,工具与方法
课程特色
课程基点:基于成年学员习惯设计
  
课程定位:实战,实效
  
课程构成:理念+方法+工具
  
授课方式:60%理论+30%案例讲解演练+10%点评总结
课程大纲:
  
章节
  
内容与案例
输出工具/表单
第一讲:采购发展的四大层级
讨论:你心中理想的采购应该是怎样的?
     
一、市场需求,倒逼管理升级
  
1.采购是一个人在公司的最后一点站?
  
2.采购在小批量行业的崛起
  
3.供应链的发展,把采购推向“前台”
二、采购定义
三、采购发展的四大层级
  
1.采购系统的需求驱动
  
2.采购发展的四大层级
  
3.采购四大层级的升级导航
采购发展模型
  
升级模型
第二讲、采购第一层级:传统采购,保供应
一、为保供应的“传统采购”
  
讨论:老板眼中的采购是什么样的?
  
      你眼中造成这些问题的原因是什么?
  
1.供应采购的五大特征
  
2.发育失衡的供应采购
二、为什么我们常常不能支付按时支付供应商货款
  
1.采购不专业,花钱无计划
  
2.企业现金流问题
  
3.恶意拖欠
  
案例演练:采购经理如何保证现金流不断
现金流计算模型
三、如何做到交期与库存平衡
  
1.抓重点,做有价值的事
  
2.数据统计与分析
  
3.可视化管理运用
  
4.异常处理与持续改善
  
案例分析:某企业采购目视化管理
可视化看板
四、采购防腐-廉洁与职业化打造
  
1、腐败对企业的影响
  
2、常见的几类腐败
  
3、企业防腐的控制主要手段
  
案例分析:四川某市招投标系统腐败启示
第三讲、采购第二层:透明采购,系统降价
一、从供应采购向阳光采购升级
  
1.  为什么升级
  
2.  透明采购的四化特征
二、“采”与“购”
  
1、“采”到底采什么
  
2、“购”到底购什么
  
视频案例分析:“采”与“购”
三、集中采购
  
1、为什么要进行集中采购
  
2、集中采购,四大内容集中
  
案例分析:中石化集中采购案例
  
4、集团型公司集中采购的六种方式
  
5、集中采购的
集采模型
四、电子化采购
  
1.为什么要进行采购信息化建设
  
2.电子采购的价值
  
3.电子采购实施的路径
  
4.电子招标系统框架的1234
  
5.电子竞价作业流程
  
案例分析:中移动电子采购
电子采购流程图
五、采购招标
  
1.招标采购的初心与现状
  
2.招标采购系统的4大关键与14过程
  
3.招标的难点-如何设定评分标标
  
4.招标的保障-招标结果三负责
  
案例分析:某化肥公司采购招标
  
           某央企采购系统降价案例
招标流程图
  
招标评分表
第四讲、采购第三层:战略采购,协同降本
一、第三层采购的核心
  
1.  为什么要战略采购,协同降本
  
2.  战略采购,协同降本的实施路径
二、战略采购
  
1.什么是战略采购
  
2.战略采购实施的三块基石
  
3.企业如何玩转战略采购
  
案例分析:某物料采购总成本分析
TCO总成本模型
三、战略采购实施步骤
  
1.打造跨部门战略采购小组
  
2.各类产品需求分析
  
3.自己SWOT分析
  
4.供应市场分析
  
5.制定各类产品采购策略
  
6.供应商群体优化与供应商寻源
  
7.供应商分类
  
8.确定各供应商关系
  
9.供应商潜力挖掘并持续改善
SWOT表
  
供需分析表
  
波特五力模型图
  
供应商评估表
  
产品策略表
  
供应商策略图
四、协同降本之行动学习
  
1.  中国企业为什么跨部门协同很难
  
2.  如何实现跨部门协同
  
3.  行动学习的步骤
  
案例分析:某仪表集团应用行动学习降本
行动学习计划表
五、协同降本之零件标准化与通用化
  
1.零部件多样化对企业运营成本的影响
  
2.如何将零部件成本下降30%
  
3.企业推行标准化与通用化步骤
  
案例分析:某重工企业标准化降本
零件种类表
六、协同降本之VE/VA
  
1.VE/VA
  
2.VE/VA运用的工具模型
  
3.日本企业如何运用VE/VA
  
4.VE/VA在其它行业的运用
  
案例分析:高路洁牙膏降本
VE/VA模型图
  
功能系数表
  
成本系数表
第五讲、采购第四层:供应链降本,创造价值
一、供应链降本
  
1.  供应链生态
  
2.  采购第四层的五个特征
  
3.  采购第四层的实施路径
二、供应链优化
  
1.丰田汽车如何做到JIT配送
  
2.丰田汽车供应链的几点启示
  
3.供应链优化的四大着眼点
供应链物流配送图
三、与供应商互助,共赢
  
1.供应商辅导
  
2. 如何做
  
3.供应商早期参与设计ESI
  
4.激励供应商提出合理化建议
  
5.利用供应商的技术创新
  
6.携手供应商,推行社会责任
四、采购组织进化
总结,答疑

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