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侯海飞:制造型企业精益生产运营管理实战训练

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制造型企业精益生产运营管理实战训练
一、    课程背景
Ø  建立高效的生产运营管理系统不仅仅将目光投向生产车间,而是要从精益、全局角度去看待,不仅要提升车间制造还要关注供应链、仓储物流、工艺技术、设备、动力等职能的协同与配合;
Ø  从企业价值流图分析企业人流、物流、信息流、价值流,以价值流图分析为基础打造企业对应的组织与职能,通过流程+表单进行过程控制,使流程价值得到有效控制,价值流图分析最重要的增值环节—生产制造,如何使制造顺利进行需要根据订单产品进行生产模式选择、订单计划管理、生产平衡度感力、节拍管理使生产能够在对应的时间交付对应数量的优质产品。
二、    课程对象
Ø  企车间主管、生产一线主管、班长/组长/拉长/储备干部
三、课程形式
Ø  专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论
四、课程时间
Ø  1天(每天不少于6标准课时)
五、课程目标及效果
Ø 了解如何构建适应市场竞争格局的生产组织体系,明确生产部门组织架构、管理职能、业务流程;
Ø 掌握工作规划、生产调度、作业管理、现场管理、时间运用、问题分析、OJT培训的等多种管理方法与工具,顺利地安排好日常工作;
Ø 掌握生产调度、生产作业管理的基本要求、操作步骤和注意事项,面对企业生产纷繁复杂的问题时,能够快速有效地提出解决方案和措施,使企业的生产效率大增;
Ø 了解生产跟单、领料、工艺、技术、设备等岗位与生产运作的关系及职能,有效提高生产运作的系统性,协调性;
Ø 掌握企业生产计划调度的基本理论以及运作方法,从容面对急单、插单、补单和滞料、呆料、废料等棘手的生产难题,确保交付计划的按时完成;
Ø 认知采购供应、仓储物流、工艺技术、销售等部门对生产系统运作的影响因素,知道应该如何组织各部门之间的协调、配合,建立起一个高效的生产运营指挥系统;
六、课程纲要
第一部分:现代竞争格局对生产管理的挑战;
1.     市场竞争格局的变化;
2.     生产运营管理的六大趋势;
3.     现代生产管理模式;
4.     企业生产运营的流程;
5.     企业生产体系的新挑战。
第二部分: 生产管理的组织形式
1.      企业生产运营管理的目标;
2.      企业生产组织形式的划分;
3.      不同生产组织形式的特点;
第三部分:生产运营管理的任务和目标
1.      生产管理的任务;
2.      生产运营计划的组织形式;
3.      生产运营管理的基本问题;
4.      生产运营管理的目标;
5.      生产管理的基本要求;
6.      供、产、销的部门配合。
第四部分:生产管理者的使命
1.      生产管理者的职责;
2.      生产管理者的七大使命;
3.      生产主管应具备的素养;
4.      生产主管应具备的能力;
5.      每日工作安排的四大任务;
6.      安排部署工作的六大要领;
第五部分:工厂生产管理的组织架构
1.   工厂的生产系统组织架构;
——生产组织体系存在的缺陷;
——建立高效运作的生产组织系统。
——生产组织系统设置的原则;
——生产系统组织架构示意图;
——生产系统组织架构编制说明;
——高效生产组织系统的标志。
2.   生产管理部门的使命;
——生产部门的八大功能;
——生产部门应有的职权;
——生产部门的使命;
——生产部门的职责;
——生产主管的职责的细化。
3.   生产部门的组织架构;
——生产部门组织架构示意图;
——生产部门生管人员的管理职责;
——生产部门调度人员的管理职责;
——生产部门现场管理人员的职责;
——生产部门订单管理人员的职责;
——设备工装管理人员的职责;
——安全卫生管理人员的职责;
——生产系统各接口人员的职责。
4.   车间班组的生产组织架构;
——车间的生产组织架构;
——班组组织架构示意图;
——班组管理工作的职责与分工;
——班组长每日的工作流程;
——班组长的日常管理工作;
——班组解决问题的流程。
第六部分:生产调度计划管理
1.   生产调度管理
——何谓生产调度;
——生产调度管理的职责;
——生产部门调度人员的管理职责;
——生产计划管理不畅的问题;
——生产调度的工作权限;
——生产调度工作的制度。
2.   生产运作管控
——生产调度的工作职责;
——产品生产运作的流程;
——生产运作过程的管理控制;
——生产运作流程的七大管控要点;
——生产运作管控的四个台账;
——生产运作管控的四大机制;
3.   生产调度会议
——生产调度会议的流程;
——生产调度排序的原则;
——车间生产调度运作流程图;
——一组生产计划运作表单;案例分析之三:
第七部分:生产异常管控的要点
1.   计划管控存在的问题;
2.   生产企业混乱的表现;
3.   计划管控的重点、难点;
4.   生产运作计划制订的步骤。
5.   生产物料的管理
——何谓生产物料管理?
——物料管控容易出现的问题;
——物料管控三不原则;
——物料管理的5R职能;
——做好物料管控的六大措施;
6.    生产作业排序的管理
——何谓生产计划排序?
——生产作业排序的要求;
——生产作业排序的内容和原则;
——生产计划排序的方法;
——1)流水线生产期量标准的制订;①生产节拍;②工作指示图表;③在制品定额;
——2)中小批量生产期量标准的制订;①生产间隔期;②生产周期;③生产提前期;
——作业计划的执行与管控;
——1)连续生产过程;
——2)批量生产过程;
——3)间断生产过程;
——4)订单生产日程的安排;
——一组生产调度运作表单;
7.   生产交期的管理
——何谓生产交期的管理?
——生产交期管理的三个条件;
——生产交期延误的原因分析;
——交期延误的对策措施;
——生产交期管控的重点;
——确保按时交付的四大措施。
第八部分:生产管理系统的配合与协作
1.   管理故事:
2.   生产运作流程图;
3.   企业生产系统的配合与协作;
4.   技术部门对生产的配合;
——技术部门对生产的影响;
——技术不佳的原因及改善对策;
——技术部门职能改善的要点;
5.   采购部门对生产的配合
——采购部门对生产的影响;
——物料供应不到位的原因;
——采购部门职能改善要点;
——产供销平衡一览表;
—— 周物料需求计划表;
6.   销售部门对生产的配合
——销售部门对生产的影响;
——产品订单不良的原因;
——销售部门职能改善的要点;
——销售部门职能改善的目标;
——销售部门职能改善的对策;
7.   生产系统各部门的协调;
——供产销协调会议 ;
——解决部门不配合的问题。
第九部分:工作规划与时间管理
1.   主管的工作规划
——每年的工作;
——每季的工作;
——每月;
——每周;
——每天的工作;
2.   主管的时间管理
——时间的基本特性;
——时间的重要意义;
——我们的时间管理;
——时间管理与工作规划;
——分清工作的轻重缓急。
3.   设定工作优先顺序
——定出最高优先级工作;
——每周工作计划指南
——将每日优先的工作进行合理的日程安排-日程计划表。
备注:以上课程大纲及课件设计为通用版,如若客户需求或者客户行业特殊,可以安排半天(0.5天的现场调研,通过现场走访、人员访谈、搜集数据、把握客户需求老师可以进行课程定制倾向安排。

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