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李近强《现场质量问题分析与解决》

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《现场质量问题分析与解决》
李近强老师
课程收益:
1)掌握现场品质控制的意识!使你的大脑经过最前言的品质控制理念的洗礼。
2)掌握现场品质改善的方向,提高分析问题、解决问题能力。
3)掌握质量控制手法,成为你解决现场问题的利器。
4)掌握正确的改善技能,利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!
授课方式:
     理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、答疑10%,讲师互动相辅而成
课程对象:
    生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等
课程时长:2天
课程内容:
一、现场品质意识
    ◆质量管理是企业管理的纲
    ◆产品质量零缺陷管理
    ◆品质的几种正确观念
    ◆第一次就把事情做正确
    ◆品质变异的来源
    ◆防止品质变异的关键要素
    ◆员工质量意识的再造
    ◆质量管理的六个三认识
    ◆生产现场的品质管理     
    ◆现场的品质控制水平
    ◆案例:中国质量第一锤——张瑞敏砸冰箱
    ◆品质保证体系的建立与维持
二、实现作业标准化
    ◆品质保证----标准作业的实施
    ◆标准化实施的三化原则
    ◆标准化的特点
    ◆现场人员标准化管理
    ◆标准作业与非标准作业的认识
    ◆标准化的三大要素
    ◆通过标准化获得稳定发展
    ◆建立并应用生产工序标准化
    ◆如何制作作业指导书(SOP)
    ◆作业标准书之构成要素
    ◆标准化工具OPL的应用
    ◆现场作业标准维持和改进
三、现场问题及时发现并解决
1、实现现场全面可视化管理
   ◆实现全面目视管理
   ◆目视管理的要点
   ◆目视管理的水准
   ◆目视管理的常用工具
   ◆目视管理12种方法
   ◆目视管理图片欣赏
2、让问题明确化—看板管理
   ◆看板管理的作用
   ◆看板的内容
   ◆看板的制作要求
   ◆目视化参考标准(部分)
   ◆参考:颜色与线条标准
   ◆参考:车间看板管理标准
   ◆自己动手做看板
3、刨根问底找原因
   ◆东西方工作问题挖掘与改善对比
   ◆问题分析—5Why Analysis
   ◆5Why分析演练
4、系统处理现场问题
   ◆侧向型系统图
   ◆宝塔型系统图
   ◆例如:某QC小组在对油泵渗油现象分析系统图
   ◆案例:你会如何处理这件事?
   ◆生产现场问题解决的系统思维方法
   ◆从游戏中体会解决问题的方法
四、缩减现场品质成本
    ◆客户导向的品质目标管理
    ◆品质保证与品质成本管理
    ◆设计质量与成本之关系图
    ◆制造质量与成本之关系图
    ◆总质量成本曲线划分区域图
    ◆质量成本改进模式与效应
    ◆现场干部如何引导所属员工树立质量意识
    ◆全员质量意识再造与控制
    ◆总品质成本曲线划分区域图
    ◆质量成本改进模式与效应
五、现场品质改善
    ◆组建QC小组
    ◆QC小组分类
    ◆QC小组成员职责与要求
    ◆QC小组活动管理
    ◆QC小组活动的程序
    ◆QC小组活动成果管理
    ◆脑力激荡术实施
    ◆产生创意的10项法則
    ◆防止错误法(防错法)应用
    ◆用好品质QC手法
    ◆两图一表的妙用
    ◆新旧QC七大手法对比
    ◆品质改进的八个步骤(戴明循环)
    ◆点-线-面-链推进方式
    ◆追求变革 全员参与
    ◆激励渐进 自动自发
    ◆改善的合理四步骤
    ◆品质是企业永恒的主题
六、课程总结
      ◆课程回顾
    ◆老师现场解答学员实际工作中的问题

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