《现场质量问题分析与解决》 李近强老师 课程收益: 1)掌握现场品质控制的意识!使你的大脑经过最前言的品质控制理念的洗礼。 2)掌握现场品质改善的方向,提高分析问题、解决问题能力。 3)掌握质量控制手法,成为你解决现场问题的利器。 4)掌握正确的改善技能,利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润! 授课方式: 理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、答疑10%,讲师互动相辅而成 课程对象: 生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等 课程时长:2天 课程内容: 一、现场品质意识 ◆质量管理是企业管理的纲 ◆产品质量零缺陷管理 ◆品质的几种正确观念 ◆第一次就把事情做正确 ◆品质变异的来源 ◆防止品质变异的关键要素 ◆员工质量意识的再造 ◆质量管理的六个三认识 ◆生产现场的品质管理 ◆现场的品质控制水平 ◆案例:中国质量第一锤——张瑞敏砸冰箱 ◆品质保证体系的建立与维持 二、实现作业标准化 ◆品质保证----标准作业的实施 ◆标准化实施的三化原则 ◆标准化的特点 ◆现场人员标准化管理 ◆标准作业与非标准作业的认识 ◆标准化的三大要素 ◆通过标准化获得稳定发展 ◆建立并应用生产工序标准化 ◆如何制作作业指导书(SOP) ◆作业标准书之构成要素 ◆标准化工具OPL的应用 ◆现场作业标准维持和改进 三、现场问题及时发现并解决 1、实现现场全面可视化管理 ◆实现全面目视管理 ◆目视管理的要点 ◆目视管理的水准 ◆目视管理的常用工具 ◆目视管理12种方法 ◆目视管理图片欣赏 2、让问题明确化—看板管理 ◆看板管理的作用 ◆看板的内容 ◆看板的制作要求 ◆目视化参考标准(部分) ◆参考:颜色与线条标准 ◆参考:车间看板管理标准 ◆自己动手做看板 3、刨根问底找原因 ◆东西方工作问题挖掘与改善对比 ◆问题分析—5Why Analysis ◆5Why分析演练 4、系统处理现场问题 ◆侧向型系统图 ◆宝塔型系统图 ◆例如:某QC小组在对油泵渗油现象分析系统图 ◆案例:你会如何处理这件事? ◆生产现场问题解决的系统思维方法 ◆从游戏中体会解决问题的方法 四、缩减现场品质成本 ◆客户导向的品质目标管理 ◆品质保证与品质成本管理 ◆设计质量与成本之关系图 ◆制造质量与成本之关系图 ◆总质量成本曲线划分区域图 ◆质量成本改进模式与效应 ◆现场干部如何引导所属员工树立质量意识 ◆全员质量意识再造与控制 ◆总品质成本曲线划分区域图 ◆质量成本改进模式与效应 五、现场品质改善 ◆组建QC小组 ◆QC小组分类 ◆QC小组成员职责与要求 ◆QC小组活动管理 ◆QC小组活动的程序 ◆QC小组活动成果管理 ◆脑力激荡术实施 ◆产生创意的10项法則 ◆防止错误法(防错法)应用 ◆用好品质QC手法 ◆两图一表的妙用 ◆新旧QC七大手法对比 ◆品质改进的八个步骤(戴明循环) ◆点-线-面-链推进方式 ◆追求变革 全员参与 ◆激励渐进 自动自发 ◆改善的合理四步骤 ◆品质是企业永恒的主题 六、课程总结 ◆课程回顾 ◆老师现场解答学员实际工作中的问题
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