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李近强:TQM全面(员)质量管理培训课程大纲

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TQM全面(员)质量管理培训课程大纲
李近强老师
课程背景:
    残酷的市场竞争,提高了客户的期望,现场的品质管理越来越难以符合客户要求了,如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制,实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上,而且体现在企业的各个领域的管理质量方面,全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。
    通过本课程的培训着重向品管人员介绍TQM全员质量管理,着重讲授过程质量控制手段与方法,就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具,同时本课程从QC小组现场质量改善角度讲述QCC品管圈的推行实践,从实操层面的解决质量意识,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。
授课对象:
企业领导、经理人员、生产质量现场工程师、工段长、班组长等生产质量相关人员。
课程大纲:
第一部分:TQM体系与质量意识
·降落伞的真实故事
·有历史事件看品质寓言
·现场质量问题面面观
·1%的品质水准代表什么?
·从数字看品质管理的重要
·如何发现隐形工厂?
·每天进步一点点,最终进步一大步
·什么是TQM体系?
·树立正确的品质理念
·第一次就把事情做对
·质量管理的四项基本原则
·零缺陷能实现吗?
·案例:质量问题图片与录象展示
·企业质量管理状况自我测试
第二部分:QCC过程质量控制
·质量管理的波动理论
·QCC过程质量控制环
·质量控制环的原理与设定
·QCC控制环的三个条件
·质量控制环的功能与种类
·质量控制环的作用与流程
·如何确定缺陷收集表
·如何开展内环控制?外环控制?
·来料质量控制分析
·如何实现产品出货合格率提升?
·质量控制与质量成本
·案例:某外企质量控制环展示分析
·案例:质量控制环图表展示与分析
第三部分:防差错技术
·POKA YOKE防错法的作用
·失误与缺陷
·产生失误的一般原因
·制造过程常见失误
·防止差错的5大基本思路
·差错预防的十大原理
·防差错装置的设计思维导图
·几类常见的防差错装置
·现场防差错的13个红牌条件
·案例:某企业防错案例
·案例:防错装置设计展示
·案例:某外企防错应用全景案例
第四部分:QC小组
·QC小组的组成
·QC小组的组建程序
·QC小组活动
·QC小组的改善原则
·QC小组的工作程序
·QC小组的选题
·什么是问题
·五五法则
·头脑风暴法
·QC小组活动的推进
·QC小组活动成果汇报
·QC成果的评审与激励
·某外企QC小组成果发布与案例展示分析

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