TQM全面(员)质量管理培训课程大纲 李近强老师 课程背景: 残酷的市场竞争,提高了客户的期望,现场的品质管理越来越难以符合客户要求了,如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制,实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上,而且体现在企业的各个领域的管理质量方面,全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。 通过本课程的培训着重向品管人员介绍TQM全员质量管理,着重讲授过程质量控制手段与方法,就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具,同时本课程从QC小组现场质量改善角度讲述QCC品管圈的推行实践,从实操层面的解决质量意识,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。 授课对象: 企业领导、经理人员、生产质量现场工程师、工段长、班组长等生产质量相关人员。 课程大纲: 第一部分:TQM体系与质量意识 ·降落伞的真实故事 ·有历史事件看品质寓言 ·现场质量问题面面观 ·1%的品质水准代表什么? ·从数字看品质管理的重要 ·如何发现隐形工厂? ·每天进步一点点,最终进步一大步 ·什么是TQM体系? ·树立正确的品质理念 ·第一次就把事情做对 ·质量管理的四项基本原则 ·零缺陷能实现吗? ·案例:质量问题图片与录象展示 ·企业质量管理状况自我测试 第二部分:QCC过程质量控制 ·质量管理的波动理论 ·QCC过程质量控制环 ·质量控制环的原理与设定 ·QCC控制环的三个条件 ·质量控制环的功能与种类 ·质量控制环的作用与流程 ·如何确定缺陷收集表 ·如何开展内环控制?外环控制? ·来料质量控制分析 ·如何实现产品出货合格率提升? ·质量控制与质量成本 ·案例:某外企质量控制环展示分析 ·案例:质量控制环图表展示与分析 第三部分:防差错技术 ·POKA YOKE防错法的作用 ·失误与缺陷 ·产生失误的一般原因 ·制造过程常见失误 ·防止差错的5大基本思路 ·差错预防的十大原理 ·防差错装置的设计思维导图 ·几类常见的防差错装置 ·现场防差错的13个红牌条件 ·案例:某企业防错案例 ·案例:防错装置设计展示 ·案例:某外企防错应用全景案例 第四部分:QC小组 ·QC小组的组成 ·QC小组的组建程序 ·QC小组活动 ·QC小组的改善原则 ·QC小组的工作程序 ·QC小组的选题 ·什么是问题 ·五五法则 ·头脑风暴法 ·QC小组活动的推进 ·QC小组活动成果汇报 ·QC成果的评审与激励 ·某外企QC小组成果发布与案例展示分析
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