《生产一线精益班组管理培训》 李近强老师 【课程背景】 u 研究表明:制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,90%的问题源于班组现场管理,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气; u 而作为企业最基层的管理员,班组管理是企业财富创造的直接推动者。班组长的工作动力,对于企业的不断向前发展起着举足轻重的作用。班组长是员工的直接领导者,是企业上层与员工沟通的桥梁。班组长工作能力的高低,工作方法的科学与否,工作技巧的适当与否,关系着企业的根基稳固与否。 u 要成为优秀的企业,企业领导必须正视这一点:车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源,优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分! 【课程收益】 ① 认知班组管理者的角色 ② 掌握实用管理理论和管理技能 ③ 培养问题意识、运用科学手段解决问题 ④ 通过群众性活动解决问题 ⑤ 通过5S活动、TPM活动,改善现场,提高效率 ⑥ 激励部下、培育部下,打造一流团队
【培训形式】 分组授课、案例分析、互动问答、现场练习 【课程时长】:2天(6小时/天) 【课程大纲】 第一模块:现场管理及改善技能
第一章:班组基础工作管理
1、 标准化与作业指导书 2、 标准作业3要素——节拍时间/作业顺序/标准手持 3、 标准作业对品质条件的要求 4、 标准作业应用的3个工具 5、 建立品质最高、工数最低有序制造现场 6、 班组经济核算和成本管理,《班组记工本》 7、 关注细节与连问5个为什么? 8、 确认、报告、联络、商谈; 9、 《生产日报》/坚持写工作日记 10、班组的设备和工具管理 11、质量管理体系在班组都有那些管理内容?
第二章:班组质量管理
1、质量意识和团队质量工作法 2、QC7工具 3、价值流分析与价值流图(案例介绍) 4、如何做生产流程分析? 5、生产流程分析与改进(流程再造) 6、平衡生产节拍的作用和价值?(游戏和案例)
第三章:班组成本管理—消除7大浪费,降低成本
1、等待的浪费 2、搬运的浪费 3、不良品的浪费 4、动作的浪费 5、加工的浪费 6、库存的浪费 7、过量生产的浪费
第四章:班组现场管理——5S与目视化管理
1、5S目的与八大作用 2、5个S推行重点与案例分析 3、5S推行工具—红牌作战/看板管理/目视管理 4、目视化管理的实施要点/推行步骤/实用工具/评价与持续方法 5、应用要点及案例演示
第五章:班组TPM管理
1、TPM的8大支柱与4个阶段 2、点检机械装置日常保全状况 3、机械装置的调整,简单修理 4、机械装置的修理依赖和Follow 5、夹具(仪器)的修理依赖和Follow 6、设备自主点检管理 7、 设备表单的管理等
第六章:班组管理实用技术
1、班组目标管理 2、产量与生产效率管理 3、品质业绩管理 4、个人业绩管理 5、班组工作周报 6、业绩评比与绩效考核 7、全员改善提案与QC小组活动 8、如何培养多能工? 9、团队工作技巧
第二模块:实用管理能力与管理方法 第八章:班组管理者的角色认知
1、班组长的地位、作用和管理 2、组长基本素质要求及岗位操作规范 3、班组长的多角色转换 4、四种新型的工作关系 5、现场管理的特点和重要性, 6、现场管理五要素和班组管理中的PDCA循环
第九章:班组日常管理(班组长一日管理时间分配)
1、班组长一日工作全貌 (时间表) 2、工作交接 3、早会:生产、人员、活动安排及联络 4、生产计划确认(型号/数量/材料/条件/品质首检等) 5、品质巡检及记录确认 6、4M1E变化点把握及对应 7、信息交流、工作联络与工作协调 8、当日工作总结
第十章:班组沟通管理
1、有效沟通对班组管理的重要性 2、沟通的环节和要素 3、沟通的基本手段 4、班组管理中的三种基本沟通模型 5、积极的沟通心态和信任关系建立 6、积极聆听积极反馈 7、善用身体语言 8、求同存异,善于取舍——沟通异议处理; 9、分阶段沟通要点 10、有效沟通的策略
第十一章:班组团队管理
1、高效生产团队的特征 2、高效团队管理者的角色 3、高效团队建设模型 4、团队的发展阶段与建立步骤 5、如何留住团队中的人才
第十二章:班组教导与有效激励 1、管理者的产品是员工的行为 2、四种新型的上下级关系 3、育人之心 4、部下培养的途径 5、业绩辅导的步骤 6、纠正不良行为的步骤 7、巩固业绩的步骤 8、业绩面谈的基本要点 9、管理的同步工程 10、求变三步曲与激励的重要性 11、激励的几个基本原则 12、正激励与负激励 13、抓住激励的恰当时机 14、有效的激励方式与激励配方 第十三章、现场的安全管理 ◆如何做好车间班组的安全管理工作? ◆安全管理要素 ◆事故的预防与处理 ◆构筑安全管理体系 ◆案例分析:典型事故案例分析
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